產(chǎn)品詳情
催化燃燒設備特點：
(1)設施運行穩(wěn)定，故障率低，維護保養(yǎng)簡便，運行費用低。
(2)單套設施處理風量大，大大降低了設施的投資成本、運行費用和占地面積。
(3)所有設備均為按戶外型要求進行設計、制作，防風、防雨、防凍。
(4)注重使用性能，在設計中采取多重設施，杜絕發(fā)生事故；加熱器采用電加熱管，。
(5)脫附—催化燃燒設備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，熱風循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，能耗特別低。
(6)催化燃燒設備效率高、凈化。采用新型蜂窩載體+貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒無焰燃燒，產(chǎn)物無毒、無害；催化劑使用壽命長，廢棄物可回收利用。
(7)吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能。
（8）模塊化設計、制造，具有占地緊湊、外觀美觀、安裝方便的特點。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推
廣和應用。
催化燃燒過程
在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
