導(dǎo)熱油鍋爐脫硝工藝技術(shù)廠家PNCR干法脫硝

我公司向客戶承諾：針對循環(huán)流化床鍋爐、生物質(zhì)爐、煤氣發(fā)生爐和垃圾焚燒爐，干法脫硝深度改造。達(dá)超凈排放標(biāo)準(zhǔn)（按客戶實(shí)際脫硝達(dá)標(biāo)排放要求，量身定制脫硝

達(dá)標(biāo)排放在100以下、50以下等），提供免費(fèi)上門試機(jī)服務(wù)。我們的設(shè)備到現(xiàn)場只需要客戶提供電源即可，試機(jī)無需企業(yè)停爐。不超過三天就可以看到排放效果。若試機(jī)未達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，公司將自行把設(shè)備拖回，客戶不需要出任何費(fèi)用。

在單一的脫硝設(shè)備不能達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)的時候，燃煤鍋爐煙氣低氮優(yōu)化燃燒再循環(huán)技術(shù)+HNCR高分子脫硝技術(shù)可以輕松達(dá)到氮氧化物30毫克以下，煙氣低氮優(yōu)

化燃燒再循環(huán)是控制NOX降低排放量的有效方法之一，其原理是：
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1.在鍋爐排煙前抽取一部分低溫?zé)煔庵苯铀腿霠t內(nèi)，或與一次風(fēng)或二次風(fēng)混合后送入爐內(nèi)，這樣不但可以降低燃燒溫度，而且也降低了氧氣濃度，進(jìn)而降低了NOX的排放濃度。

2.通過zhuan利技術(shù)封鎖爐排進(jìn)氣量，保證氧氣于燃料充分燃燒。

煙氣低氮燃燒降低NOX排放的效果與燃料品種和煙氣再循環(huán)量有關(guān)，經(jīng)驗(yàn)表明，煙氣再循環(huán)率為15-30%時，煤粉爐的NOX排放濃度可降低25%左右，NOX的降低率隨著煙氣再循環(huán)率的增加而增加，而且與燃料種類和燃燒溫度有關(guān)，燃燒溫度越高，煙氣再循環(huán)率對NOX降低率的影響越大。

通過與HNCR高分子脫硝技術(shù)的有機(jī)結(jié)合可輕松達(dá)到超低排放指標(biāo)。

1.爐膛燃燒空間過大，爐溫不均，肯定會造成局部溫度峰值，局部超高溫床是產(chǎn)生NOX急劇增加的元兇，其生成能力是合理溫床下的數(shù)倍甚至數(shù)量級增加。

2.鍋爐是否存在著爐膛中心區(qū)缺氧的問題，因爐膛截面過大，這種中心區(qū)缺氧會降低燃料燃盡效果和脫硝劑化學(xué)反應(yīng)的效果，直接導(dǎo)致的NOX爐內(nèi)還原過程的優(yōu)化受到限制，不能有效實(shí)現(xiàn)低溫燃燒時的低氮。

通過與HNCR的有機(jī)聯(lián)合，借助HNCR的輸送氣，將燃燒區(qū)的高溫團(tuán)沖散，同時補(bǔ)部分適量氧氣，降低NOX的生成，同時高分子脫硝劑將生成的NOX分解成N2和H2O，達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

通過本項(xiàng)技術(shù)改造，當(dāng)氧含量降到某一特定數(shù)值時，脫硝設(shè)備根本不用運(yùn)行即可達(dá)標(biāo)。本項(xiàng)技術(shù)屬于耀一公司自主研發(fā)，目前成功案例有很多，期待與您的合作。
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