產(chǎn)品詳情
設(shè)備特性:
?放線架
1、升級(jí)款放線架(標(biāo)準(zhǔn)型210 軸。
2、導(dǎo)線輪組裝置的形態(tài)改變, 使得在換線整理導(dǎo)體操作空間更大,排線更為方便,導(dǎo)線在設(shè)備運(yùn)行中,導(dǎo)線不跳槽,不亂。導(dǎo)輪組高低可根據(jù)實(shí)際需求改變高度。
3、210軸放線軸,每軸放線能做到基本均一,且即使常年累月的使用也不會(huì)造成擺桿抖動(dòng),影響間距尺寸變化,以及導(dǎo)體粘合力的變化。
4、導(dǎo)輪的槽型設(shè)計(jì),導(dǎo)線不易翻滾、扭曲等。
設(shè)備特性:
②資材管控 增添上絕緣膜,下絕緣 膜,上補(bǔ)強(qiáng)板,下補(bǔ)強(qiáng)板的余量預(yù)警功能,更改了缺料報(bào)警,解決了目前上所有機(jī)型的都存在的缺料報(bào)警失效情況
③溫度控制
不再受到環(huán)境溫度影響,冷卻水溫度始終如一,能保證春夏秋冬溫控恒定,溫度控制標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)文件管理規(guī)定可控可調(diào)。定制專用冷卻液防銹導(dǎo)熱定制專用散熱電機(jī)、水泵電機(jī),經(jīng)過苛刻實(shí)驗(yàn)經(jīng)久耐用。
④伺服控制
換代成型機(jī)補(bǔ)強(qiáng)板,模具沖孔全部使用伺服同步,產(chǎn)品尺寸控制精準(zhǔn),穩(wěn)定好。補(bǔ)強(qiáng)板偏差可以控制再正負(fù)0.3mm,總長(zhǎng)1米正負(fù)0.5mm。伺服同步絲桿采用日本THK品牌,經(jīng)久耐用,解決了氣缸同步回位隨著使用年限長(zhǎng)造成的對(duì)產(chǎn)品尺寸的偏差增加、且減少維
護(hù)的繁瑣工作。
⑤模具機(jī)構(gòu)變更
一八年批機(jī)器開始, 成型機(jī)模具上下就才開
始采用市場(chǎng)廣泛認(rèn)可的模具分體式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),伺服同步設(shè)計(jì)。上下絕緣膜均可以前后左右可調(diào),可以很快的將上下絕緣膜定位,并穩(wěn)定下來。將調(diào)機(jī)材料降到
⑥二次軸承冷卻
二次軸承座采用不銹材料制作,過水量大,散熱降溫效果好,很大程度的延長(zhǎng)二次熱承的使用壽命,降低軸承損耗。減少FFC不良,增加產(chǎn)品的的品質(zhì)的穩(wěn)定性。且添加定制專用防銹冷卻液,防止使用時(shí)間長(zhǎng)造成管路堵塞,以及降溫效果衰減的問題。