產(chǎn)品詳情
由于PC/塑膠原料是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時，有時還會在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來減少PC/塑膠原料制品斑紋的出現(xiàn)，也可以提高模具溫度，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設(shè)一個耳槽，使?jié)部诟浇膰娚?，料流沖擊斑痕，以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽，而不影響PC/塑膠原料制件質(zhì)量。同時，由于多個澆口注塑或者分流道多時，也會出現(xiàn)熔接線。
德國勒沃庫森消息，朗盛技術(shù)橡膠產(chǎn)品（TRP）業(yè)務(wù)部以及電纜制造商Leoni公司共同開發(fā)了一種用于潛艇電纜絕緣和特種電纜外殼的新材料。這種創(chuàng)新材料具有七種重要的特性：無鹵，阻燃，耐油，耐水并且極其柔韌。此外它在燃燒時具有較低的煙塵密度和較小的毒性，從而確保了在火災(zāi)中還可進(jìn)行正常的潛艇運(yùn)行。這些是潛艇外側(cè)電纜所必須滿足的標(biāo)準(zhǔn)-VG95218-29。TTRP電纜專家與Leoni公司材料研究之間的緊密合作產(chǎn)生了此次成功的應(yīng)用。2. KD-833瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡;
好多人都喜歡吹泡泡糖，剛?cè)胱斓臅r候，比較硬，后來不斷的咀嚼后泡泡糖變得很軟，居然能吹出泡泡來?這又是為什么呢?這里我們又要學(xué)到一個高分子材料特有的特性---玻璃化轉(zhuǎn)變。一般來說，高分子材料在不同溫度下有三種力學(xué)狀態(tài)，它們是玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。在溫度較低時，材料為剛性固體狀，與玻璃相似，在外力作用下只會發(fā)生非常小的形變，此狀態(tài)即為玻璃態(tài)：當(dāng)溫度繼續(xù)升高到一定范圍后，材料的形變明顯地增加，并在隨后的一定溫度區(qū)間形變相對穩(wěn)定，此狀態(tài)即為高彈態(tài)，溫度繼續(xù)升高形變量又逐漸增大，材料逐漸變成粘性的流體，此時形變不可能恢復(fù)，此狀態(tài)即為粘流態(tài)。
美國RTP RTP 3583 FEP V-0原材料進(jìn)口特性：
MXD6是Lum等人于20世紀(jì)50年代以間苯二和己二酸為原料，通過縮聚反應(yīng)合成的一種結(jié)晶性塑膠原料樹脂。日本 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的塑膠原料塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性更快地從軸承表面散熱。
噴射成型。成型增強(qiáng)塑料制品時，用噴槍將短切纖維和樹脂等同時噴在模具上積層并固化為制品的方法。擠出成型。擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出成型機(jī)由擠出裝置、傳動機(jī)構(gòu)和加熱、冷卻系統(tǒng)等主要部分組成。
美國RTP RTP 3583 FEP V-0原材料進(jìn)口性能：
主流的合成二步法，一步法縮聚工藝都使用高沸點(diǎn)的溶劑，非質(zhì)子極性溶劑較高，還難以除盡，后都需要高溫處理。PMR法使用的是廉價的醇類溶劑。熱塑性塑膠原料還可以用二酐和二胺直接在擠出機(jī)中聚合造粒，不再需要溶劑，可以大大提率。塑膠原料塑料制品廣泛用作各種機(jī)械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、
日前，荷蘭：vantium公司已成功研制出生物基聚酯PEF，并將其作為原料用于T恤衫生產(chǎn)。該公司稱，PEF性能與PET相近，可用于纖維制造。據(jù)悉，該生物基PEF聚酯用途廣泛，可循環(huán)再生。廢舊PEF瓶可通過特殊工藝加工成PEF纖維，然后作為原料生產(chǎn)1%可再生的T恤衫。目前，纖維生產(chǎn)是PET材料的一大重要應(yīng)用領(lǐng)域。然而，當(dāng)前大多數(shù)PET纖維都是石油基，易對環(huán)境產(chǎn)生較大影響。生物基PEF聚酯的問世將為紡織行業(yè)開辟一條新的可持續(xù)發(fā)展之路。
美國RTP RTP 3583 FEP V-0原材料進(jìn)口應(yīng)用：
塑膠原料熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。塑膠原料的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。隨后，聚合物/氣體均相體系由靜態(tài)混合器進(jìn)入擴(kuò)散室，通過分子擴(kuò)散使體系進(jìn)一步均化，在這里通過快速升溫加熱器(，在1s內(nèi)使熔體溫度由19℃上升至24℃)使氣體在聚合物熔體中的溶解度急劇下降，過飽和氣體由熔體中析出形成大量的微小氣泡核。為了擴(kuò)散室內(nèi)已形成的氣泡核快速生長，擴(kuò)散室內(nèi)必須保持高壓狀態(tài)。在進(jìn)行注射操作前，模具型腔中充滿壓縮氣體。螺桿向前移動到位置后，將含有大量微小氣泡核的聚合物熔體注入型腔內(nèi)，壓縮氣體提供的壓力可以防止泡孔在填充過程中的過分膨脹。
