產(chǎn)品詳情
1、首先要求冶金部門提供優(yōu)質(zhì)鋼材
模具毛坯在鍛造時(shí)出現(xiàn)斷裂或在淬火時(shí)出現(xiàn)工藝缺陷以及使用時(shí)降低其承載能力等,都與鋼材的冶金質(zhì)量發(fā)生密切的關(guān)系。冶金質(zhì)量內(nèi)容包括;材質(zhì)的潔凈度;有害元素、氣體及非金屬夾雜物含量,碳化物的分布均勻及顆粒勻細(xì)程度;斷口有無孔洞、疏松及白點(diǎn),成份上是否始終保持穩(wěn)定一致,達(dá)到國家鋼材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等。當(dāng)前電渣重熔冶煉方法,對(duì)材的冶金質(zhì)量能起到明顯的保證作用。
2、采用先進(jìn)的毛坯鍛造工藝
模具毛坯進(jìn)行鍛造有兩種目的:首先是碳化物均勻分布,加熱時(shí)阻礙奧氏體晶粒的長大,壓鑄模具 優(yōu)質(zhì)模具 銷量***,降低鋼對(duì)過熱的敏感性。由于均勻分布的碳化物硬度***,顯著地提高了鋼的耐磨性和抗咬合能力,也增強(qiáng)了鋼的塑性變形抗力。其次是形成合理的流線分布,使材料在力學(xué)性能上以及淬火變形的趨向方面,不會(huì)出現(xiàn)明顯的差別。如在采用合理的茲造手段以后,能夠達(dá)到上述予期的目的。