產(chǎn)品詳情
超細(xì)無機(jī)纖維噴涂棉批發(fā)廠家/無機(jī)纖維噴涂廠家批發(fā)
保護(hù)及注意事項(xiàng)
對噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)提供通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時(shí)，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為24~72小時(shí)，此后可進(jìn)行裝飾等其他工序。?噴涂成品保護(hù)噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)；對于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護(hù)材料，用以對纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照勞動保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩帶口罩，高空操作人員應(yīng)佩帶安全帶等防護(hù)用具。
SPR3系列噴涂 綜述
◆ SPR3系列超細(xì)無機(jī)纖維噴涂系列產(chǎn)品是由超細(xì)無機(jī)纖維棉和SPR水基特種環(huán)保粘結(jié)劑通過成套的專業(yè)噴涂設(shè)備噴涂于建筑基體表面，經(jīng)過自然干燥后，形成密閉、無接縫、整體穩(wěn)定、有彈性的涂層。是一種新型環(huán)保的保溫、絕熱、吸聲、降噪、防火的噴涂產(chǎn)品。
使用噴涂技術(shù)后，在建筑表面形成類似地毯質(zhì)地的密閉保溫和吸聲層，從根本上解決了傳統(tǒng)材料（聚苯板、玻璃棉氈等型材）密閉性差、接縫多、安裝工序復(fù)雜、易老化、變形等問題，纖維噴涂產(chǎn)品能夠更好地解決能源損耗，降低運(yùn)行成本，更大程度上提高了建筑的整體絕熱性能。
采用噴涂式施工可滿足設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)隨意性。適用于任何復(fù)雜結(jié)構(gòu)及異型結(jié)構(gòu)表面，采用機(jī)械化施工，效率高、可直接噴涂于木材、玻璃、鋼材、混凝土等材料表面上，解決了傳統(tǒng)的支撐、吊掛件和加固材料的復(fù)雜工序，大大地縮短了工期。
SPR3系列噴涂應(yīng)用 領(lǐng)域
◆ 地下室頂棚的保溫（采暖間與非采暖間的分隔區(qū)域）
◆ 幕墻式建筑外墻保溫(須覆膜)
◆ 設(shè)備機(jī)房、電梯井的保溫隔聲
◆ 壓型鋼板屋面底面的保溫吸聲
◆ 異形（圓形及拱形）屋頂?shù)酌娴奈暭氨?/span>
◆ 圖書館、展覽館、博物館、會議廳、教堂、學(xué)校、挑臺等吸聲保溫
◆ 游泳館、影劇院、音樂廳、候機(jī)廳、餐廳、舞廳、辦公大樓、醫(yī)院保溫吸聲
◆ 隧道、地鐵、廠房等領(lǐng)域的保溫吸聲
操作要點(diǎn)
1、原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
施工前，應(yīng)對噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊，潔白無污物，粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；
2、噴涂基面處理
（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。
（2）、對門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。
（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調(diào)試
（1）、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
（2）、由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。
4、基層表面預(yù)噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。
5、纖維噴涂
（1）、噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。
（2）、與圖紙核對校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。
（3）、分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較的壓實(shí)力的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。
（5）、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
（6）、噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護(hù)等。
