產(chǎn)品詳情
環(huán)氧石墨烯防腐底漆
環(huán)氧石墨烯防腐底漆又稱：石墨烯環(huán)氧樹脂底漆、石墨烯環(huán)氧底漆、環(huán)氧石墨烯底漆，是通過石墨烯與環(huán)氧樹脂復(fù)合，并經(jīng)均勻分散后得到的具有高防腐能力的涂料，其通過石墨烯獨(dú)特的二維片層結(jié)構(gòu)，可極大提高涂料的包括防腐性能在內(nèi)的各項(xiàng)性能指標(biāo)，同時(shí)可賦予傳統(tǒng)環(huán)氧防腐涂料所不具備的部分特殊功能，包括抗紫外線、耐磨性、抗菌性等。
博凱BKXH環(huán)氧石墨烯防腐底漆可與防腐涂料體系中的石墨烯氟碳面漆或石墨烯聚氨酯面漆結(jié)合使用，通過面漆對(duì)底漆漆膜進(jìn)行改色，調(diào)節(jié)涂料成膜顏色。
BKXH環(huán)氧石墨烯防腐底漆是通過環(huán)氧防腐涂料中添加石墨烯粉體，并經(jīng)均勻分散后得到的具有高防腐能力的涂料。作為底漆使用，適用于碳鋼、鑄鐵等基材，具有防腐、防銹、耐鹽霧的作用。
產(chǎn)品名稱：環(huán)氧石墨烯防腐底漆
產(chǎn)品型號(hào)：BKXH
稀釋劑：BK-H101環(huán)氧漆稀釋劑
品牌：博凱牌
生產(chǎn)廠家：石家莊博凱化工有限公司
產(chǎn)地：石家莊
供貨地區(qū)：全國免運(yùn)費(fèi)快速到貨
BKXH環(huán)氧石墨烯防腐底漆的作用
1、改善底材的附著力
如鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金等附著力較差的表面，除采用相應(yīng)的表面處理方式（磷化、鉻化等）處理之外，還應(yīng)采用配套的底漆，加強(qiáng)附著力。
2、改善底材的表面特性
如墻地面堿性大，多孔，采用抗堿封閉底漆，可以獲得一個(gè)容易涂裝的基層，并且起到隔離堿性、封閉底材的作用。
3、底材防腐防銹
鋼結(jié)構(gòu)底漆等添加了鐵紅、紅丹、云鐵、鋅粉的防銹顏料，具有優(yōu)良的防腐防銹效果。
4、方便后續(xù)表面涂裝
防腐底漆的使用可以增加整個(gè)涂層的厚度、豐滿度，獲得鮮映度好，較為豐滿的表面裝飾效果。例如可打磨底漆，經(jīng)過打磨之后，獲得粗糙度合適，易于涂裝的表面。
5、延長整個(gè)涂層的使用期限
環(huán)氧石墨烯防腐底漆具有較好的防腐蝕能力和附著力，可提高面漆的涂裝效果和漆膜整體的耐腐蝕能力，并能延長使用壽命。
常用BKXH環(huán)氧石墨烯防腐底漆的種類及差異
BKXH環(huán)氧石墨烯防腐底漆中常用的有以電化學(xué)防銹顏料為主的石墨烯環(huán)氧富鋅底漆，以及以緩蝕、屏蔽型防銹顏料為主的BKXH石墨烯環(huán)氧鐵紅底漆，石墨烯環(huán)氧磷酸鋅底漆，石墨烯環(huán)氧淺灰底漆，石墨烯環(huán)氧鋅黃底漆等。
涂覆范圍的差異：
（1）石墨烯環(huán)氧富鋅底漆/石墨烯環(huán)氧鋅粉底漆：對(duì)底材處理要求比較高，通常是噴砂Sa2.5級(jí)，或者動(dòng)力除銹至St3級(jí)，表面粗糙度50-70μm。因其鋅粉含量高，在光滑的表面依附能力較差，而且鋅粉必須與鋼鐵直接接觸才能發(fā)揮電化學(xué)防腐作用。主要作為大氣環(huán)境、工業(yè)腐蝕環(huán)境、潮濕、鹽霧環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆使用。
（2）石墨烯環(huán)氧鐵紅底漆，石墨烯環(huán)氧磷酸鋅底漆，石墨烯環(huán)氧紅丹底漆也是用于鋼構(gòu)防銹的底漆品種，表面處理可以適當(dāng)降低要求，而對(duì)涂層的整體性能影響較小。紅丹底漆對(duì)于低表面處理的鋼鐵有良好附著力，但其毒性較大，較少使用。
（3）石墨烯環(huán)氧淺灰/白色底漆，可以作為防銹漆使用，也作為其他底材底漆使用，如玻璃鋼等。另外，石墨烯環(huán)氧淺灰、白色底漆還可作為高亮度的面漆品種、金屬漆的底漆使用，也可作為水下鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆。
（4）石墨烯環(huán)氧鋅黃底漆，主要作為鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金表面的高附著力底漆使用。
（5）石墨烯環(huán)氧封閉底漆，主要作為水泥面、混凝土表面的封閉底漆使用，抗堿性能優(yōu)異。石墨烯環(huán)氧封閉底漆的另一用途就是作為鋅粉底漆的封閉底漆使用。
施工參考：
1、推薦膜厚：60-80um。
2、表面處理：為了對(duì)金屬達(dá)到保護(hù)作用，鋼鐵表面需經(jīng)拋丸等方法處理，除去氧化皮、鐵銹、灰塵等，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)后才能涂裝．
3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）
4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。
5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。
7、涂裝間隔：
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底材溫度℃ |
5-10 |
15-20 |
25-30 |
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最短間隔h |
48 |
24 |
12 |
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最長間隔 |
不超過7天 |
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8、底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。
9、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。
注意事項(xiàng)：
1、稀釋劑與稀釋比：BK-X101專用稀釋劑。
2、熟化時(shí)間：23±2℃ 20分鐘。適用時(shí)間：23±2℃ 8小時(shí)。涂裝間隔：23±2℃ 最短5小時(shí)，最長7天。
3、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份（漿料）充分?jǐn)嚢杈鶆?，使用時(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。
4、博凱配套用漆：環(huán)氧石墨烯防腐中間漆、石墨烯鋅中間漆、石墨烯環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、石墨烯氟碳面漆、石墨烯聚氨酯面漆等。
運(yùn)輸貯存：
1、石墨烯漆應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
2、石墨烯漆在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通的有關(guān)規(guī)定。
安全防護(hù)：
施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
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