產(chǎn)品詳情
章、 安全操作與警示：
本使用說明書必須隨機備用。
操作人員必須按使用說明書進行操作、保養(yǎng)。如果用戶不按使用說明
書操作保養(yǎng)，本公司不予保養(yǎng)！
1、安裝與調(diào)試
1、1、為泵安裝的連接進出液管路,出液管路必須保證能夠承受4倍的工作壓力，且保證機器有工作震動情況下，各管路不會磨損和泄漏。
泵進液管路中必須接入過濾器(過濾精度01.mm )。
1、2、加油
泵安裝好后，擰開曲軸箱上的加油螺栓，向曲軸箱內(nèi)注入潤滑油，直至機油滿到機油觀察窗中間。
1、3、管路連接
接上進液膠管和出液膠管。
1、4、接上工作部件
在出液管路另一端接上恰當?shù)墓ぷ鞑考?br /> 1、5、接上電機的電源
2、開機調(diào)試
按使用操作及安全注意事項步驟內(nèi)容開機調(diào)試。
二、使用操作及安全注意事項
2、 使用前的準備和檢查
2、1、檢查泵的安裝和放置，泵不許傾斜安裝和使用。
2、2、每次運行前檢查機油油量，是否達到油窗中間位置，如機油油量不足，適當予以補充。
2、3、檢查機油清潔度，如機油過于臟濁，應(yīng)及時更換潤滑油，更換機油時，嚴防雜質(zhì)從加油口帶入，處理下來的廢機油應(yīng)作恰當?shù)奶幚恚瑴p少環(huán)境污染。
補充和更換所需潤滑油牌號按第五章說明操作。
2、4、泵在起動前先將壓力調(diào)低，調(diào)壓操作見功能說明第五章。
2、5、檢查進出液部件和工作部件連接，再接通噴霧開關(guān)。
應(yīng)選擇恰當?shù)膰婌F頭，確保輸入與流量相匹配，如不匹配可能會導(dǎo)致泵工作時達不到公稱壓力，或者造成壓力過高而流量不夠，使泵達不到佳噴霧效果或處于超壓超負荷工作。
泵不許缺水運轉(zhuǎn)，泵運轉(zhuǎn)時保證進液口液壓不底于0.5MPa。
泵不許串聯(lián)使用，泵運轉(zhuǎn)時保證進液口液壓不大于3MPa，進液液壓過高會增大泵內(nèi)承受壓力，可能會導(dǎo)致零部件損傷爆裂或傷人?。?！
3、 啟動及運行操作
3、1、開啟工作部件。
3、2、開啟電機，啟動泵工作。
3、3、順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄,再逐漸增加泵的工作壓力，至公稱壓力。
調(diào)整壓力不能超過公稱壓力，超壓超負荷工作會燒毀電機或泵!!!
長期關(guān)閉工作部件運轉(zhuǎn)，容易造成缸體工作溫度升高，降低缸體內(nèi)的密封件的使用壽命，或直接損壞密封件！
泵在工作時，大部分部件處于受壓或受力狀態(tài)，此時調(diào)節(jié)相應(yīng)的部件，很容易使部分零件內(nèi)部應(yīng)力大于其屈服極限，導(dǎo)致它們斷裂飛出傷人!!!
泵在工作時，不要將工作部件對著人體或電器，以免造成人員傷亡或電器短路燒毀等惡性事件!!!
5、 停機
5、1、關(guān)閉電機電源，停止電機和泵工作。
5、2、關(guān)閉進液源。
5、3、開啟工作部件，釋放出液壓管路的液壓。
注意：不允許帶壓啟動機器 ！
第二章：概述
掘進機機載噴霧泵是以乳化液泵為基礎(chǔ)專為掘進機機載噴霧設(shè)計，適用于各種類型掘進機機載噴霧用。
執(zhí)行標準：MT/T 188.2-2000
掘進機機載噴霧泵有電機驅(qū)動和液壓驅(qū)動兩種結(jié)構(gòu)形式，本說明書適用于電機驅(qū)動結(jié)構(gòu)形式。
具有如下特點:
① 機載噴霧泵采用正壓供水，無須中轉(zhuǎn)水箱，可直接安裝在掘進機機身上的合理位置處，機載噴霧泵供水來自掘進機冷卻出水或靜壓水；
② 機載噴霧泵安全閥由卸荷溢流閥和可調(diào)安全閥組成，安全可靠；
③ 噴霧系統(tǒng)所配備的進水反沖洗過濾器能確保對噴霧水的過濾，防止雜質(zhì)進入高壓泵及噴霧系統(tǒng);
④ 根據(jù)掘進機的具體條件設(shè)計的噴霧除塵裝置能有效控制掘進機作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵。
第三章、主要技術(shù)參數(shù)：
額定壓力： 8 MPa
額定流量： 40 L/min
電機功率： 7.5kw
電機電壓: 380/660V或660/1140V
外型尺寸： 120×62×61cm
整機質(zhì)量： 165 Kg
供水壓力： 0.5≤P≤ 3 MPa。
過濾能力: ≥80L/min
過濾精度: ≤0.1mm
汽霧流有效射程； ≥3m
處理含塵風(fēng)量: 35～50m3/min
第四章、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
掘進機機載噴霧泵由泵體、電動機、進水過濾器等組成，機載泵系統(tǒng)利用電動機帶動泵體工作，將供給高壓泵的低壓水轉(zhuǎn)換成高壓水后通過噴霧水路系統(tǒng)，由高壓噴霧器霧化成高速霧化流噴向產(chǎn)塵源，實現(xiàn)對粉塵的有效控制。
本使用說明書必須隨機備用。
操作人員必須按使用說明書進行操作、保養(yǎng)。如果用戶不按使用說明
書操作保養(yǎng)，本公司不予保養(yǎng)！
1、安裝與調(diào)試
1、1、為泵安裝的連接進出液管路,出液管路必須保證能夠承受4倍的工作壓力，且保證機器有工作震動情況下，各管路不會磨損和泄漏。
泵進液管路中必須接入過濾器(過濾精度01.mm )。
1、2、加油
泵安裝好后，擰開曲軸箱上的加油螺栓，向曲軸箱內(nèi)注入潤滑油，直至機油滿到機油觀察窗中間。
1、3、管路連接
接上進液膠管和出液膠管。
1、4、接上工作部件
在出液管路另一端接上恰當?shù)墓ぷ鞑考?br /> 1、5、接上電機的電源
2、開機調(diào)試
按使用操作及安全注意事項步驟內(nèi)容開機調(diào)試。
二、使用操作及安全注意事項
2、 使用前的準備和檢查
2、1、檢查泵的安裝和放置，泵不許傾斜安裝和使用。
2、2、每次運行前檢查機油油量，是否達到油窗中間位置，如機油油量不足，適當予以補充。
2、3、檢查機油清潔度，如機油過于臟濁，應(yīng)及時更換潤滑油，更換機油時，嚴防雜質(zhì)從加油口帶入，處理下來的廢機油應(yīng)作恰當?shù)奶幚恚瑴p少環(huán)境污染。
補充和更換所需潤滑油牌號按第五章說明操作。
2、4、泵在起動前先將壓力調(diào)低，調(diào)壓操作見功能說明第五章。
2、5、檢查進出液部件和工作部件連接，再接通噴霧開關(guān)。
應(yīng)選擇恰當?shù)膰婌F頭，確保輸入與流量相匹配，如不匹配可能會導(dǎo)致泵工作時達不到公稱壓力，或者造成壓力過高而流量不夠，使泵達不到佳噴霧效果或處于超壓超負荷工作。
泵不許缺水運轉(zhuǎn)，泵運轉(zhuǎn)時保證進液口液壓不底于0.5MPa。
泵不許串聯(lián)使用，泵運轉(zhuǎn)時保證進液口液壓不大于3MPa，進液液壓過高會增大泵內(nèi)承受壓力，可能會導(dǎo)致零部件損傷爆裂或傷人?。?！
3、 啟動及運行操作
3、1、開啟工作部件。
3、2、開啟電機，啟動泵工作。
3、3、順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄,再逐漸增加泵的工作壓力，至公稱壓力。
調(diào)整壓力不能超過公稱壓力，超壓超負荷工作會燒毀電機或泵!!!
長期關(guān)閉工作部件運轉(zhuǎn)，容易造成缸體工作溫度升高，降低缸體內(nèi)的密封件的使用壽命，或直接損壞密封件！
泵在工作時，大部分部件處于受壓或受力狀態(tài)，此時調(diào)節(jié)相應(yīng)的部件，很容易使部分零件內(nèi)部應(yīng)力大于其屈服極限，導(dǎo)致它們斷裂飛出傷人!!!
泵在工作時，不要將工作部件對著人體或電器，以免造成人員傷亡或電器短路燒毀等惡性事件!!!
5、 停機
5、1、關(guān)閉電機電源，停止電機和泵工作。
5、2、關(guān)閉進液源。
5、3、開啟工作部件，釋放出液壓管路的液壓。
注意：不允許帶壓啟動機器 ！
第二章：概述
掘進機機載噴霧泵是以乳化液泵為基礎(chǔ)專為掘進機機載噴霧設(shè)計，適用于各種類型掘進機機載噴霧用。
執(zhí)行標準：MT/T 188.2-2000
掘進機機載噴霧泵有電機驅(qū)動和液壓驅(qū)動兩種結(jié)構(gòu)形式，本說明書適用于電機驅(qū)動結(jié)構(gòu)形式。
具有如下特點:
① 機載噴霧泵采用正壓供水，無須中轉(zhuǎn)水箱，可直接安裝在掘進機機身上的合理位置處，機載噴霧泵供水來自掘進機冷卻出水或靜壓水；
② 機載噴霧泵安全閥由卸荷溢流閥和可調(diào)安全閥組成，安全可靠；
③ 噴霧系統(tǒng)所配備的進水反沖洗過濾器能確保對噴霧水的過濾，防止雜質(zhì)進入高壓泵及噴霧系統(tǒng);
④ 根據(jù)掘進機的具體條件設(shè)計的噴霧除塵裝置能有效控制掘進機作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵。
第三章、主要技術(shù)參數(shù)：
額定壓力： 8 MPa
額定流量： 40 L/min
電機功率： 7.5kw
電機電壓: 380/660V或660/1140V
外型尺寸： 120×62×61cm
整機質(zhì)量： 165 Kg
供水壓力： 0.5≤P≤ 3 MPa。
過濾能力: ≥80L/min
過濾精度: ≤0.1mm
汽霧流有效射程； ≥3m
處理含塵風(fēng)量: 35～50m3/min
第四章、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
掘進機機載噴霧泵由泵體、電動機、進水過濾器等組成，機載泵系統(tǒng)利用電動機帶動泵體工作，將供給高壓泵的低壓水轉(zhuǎn)換成高壓水后通過噴霧水路系統(tǒng)，由高壓噴霧器霧化成高速霧化流噴向產(chǎn)塵源，實現(xiàn)對粉塵的有效控制。
