產(chǎn)品詳情
岳陽鍍鋅鋼管_熱鍍鋅圓管_湖南鍍鋅焊管，鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管。熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
冷鍍鋅管顧名思義就是通過電鍍鋅的方法，在鋼管外壁鍍上一層鋅的鋼管，這種處理方法是和熱鍍鋅的原理是完全不同的，所以我們稱之為冷鍍鋅管。也正是由于這種鍍鋅的方法其實并沒有改變鋼管表面的化學(xué)成分所以其鍍鋅層的穩(wěn)定性是不高的。
冷鍍鋅的定義
冷鍍鋅也就是電鍍鋅，這種鍍鋅的方法是用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
冷鍍鋅的加工工藝
(1)新鋼材表面處理
在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1-1 Sa 2.5級，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:"鋼材經(jīng)過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。
同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質(zhì)量的另一個指標(biāo)- - 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55~75微米。在"強力鋅"及"羅巴魯"施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。
(2)舊鋼材的表面處理
最好亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501-1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為:"表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積;ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經(jīng)中國船舶工藝研究所測試，60~80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達(dá)到6.1MPa。
(3)電焊縫的表面處理
電焊縫部位是鋼構(gòu)件最易銹蝕的部位。實踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后，用冷鍍鋅對焊縫進(jìn)行修補，是經(jīng)濟而有效的辦法。但修補前，焊縫表面必須認(rèn)真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙"，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501-1的St 2級。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。
冷鍍鋅管在過去是經(jīng)常被用于，煤氣和自來水供應(yīng)系統(tǒng)中的，同時還有其他的流體運輸和暖氣的供應(yīng)等方面。而現(xiàn)在冷鍍鋅管現(xiàn)在已經(jīng)基本退出了流體運輸領(lǐng)域，而在一些消防用水和普通的框架結(jié)構(gòu)上還是會使用冷鍍鋅管的，因為這種管材的焊接性能還是很好的。
岳陽鍍鋅鋼管_熱鍍鋅圓管_湖南鍍鋅焊管，冷鍍鋅管生產(chǎn)步驟：
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補鋅→定型→打字標(biāo)識→裁剪→打包→烘干→過磅。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。
熱鍍鋅鋼管具有如下生產(chǎn)步驟:
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→包裝入庫、運輸。
國標(biāo)熱鍍鋅鋼管規(guī)格尺寸表
|
序號 |
規(guī)格 |
外徑mm |
壁厚 |
最小壁厚 |
鍍鋅管6米定尺 |
焊接管6米定尺 |
|||
|
1 |
公稱內(nèi)徑 |
英寸 |
米重kg |
根重kg |
米重kg |
根重kg |
|||
|
2 |
DN15鍍鋅管 |
(1/2) |
21.3 |
2.8 |
2.45 |
1.35 |
8.14 |
1.28 |
7.68 |
|
3 |
DN20鍍鋅管 |
(3/4) |
26.9 |
2.8 |
2.45 |
1.76 |
10.56 |
1.66 |
9.96 |
|
4 |
DN25鍍鋅管 |
1 |
33.7 |
3.2 |
2.8 |
2.554 |
15.32 |
2.41 |
14.46 |
|
5 |
DN32鍍鋅管 |
1.25 |
42.4 |
3.5 |
3.06 |
3.56 |
21.36 |
3.36 |
20.16 |
|
6 |
DN40鍍鋅管 |
1.5 |
48.3 |
3.5 |
3.06 |
4.1 |
24.6 |
3.87 |
23.22 |
|
7 |
DN50鍍鋅管 |
2 |
60.3 |
3.8 |
3.325 |
5.607 |
33.64 |
5.29 |
31.74 |
|
8 |
DN65鍍鋅管 |
2.5 |
76.1 |
4 |
3.5 |
7.536 |
45.21 |
7.11 |
42.66 |
|
9 |
DN80鍍鋅管 |
3 |
88.9 |
4 |
|
8.88 |
53.28 |
8.38 |
50.28 |
|
10 |
DN100鍍鋅管 |
4 |
114.3 |
4 |
|
11.53 |
69.18 |
10.88 |
65.28 |
|
11 |
DN125鍍鋅管 |
5 |
140 |
4.5 |
|
15.942 |
98.65 |
15.04 |
90.24 |
|
12 |
DN150鍍鋅管 |
6 |
168.3 |
4.5 |
|
19.27 |
115.62 |
18.18 |
109.08 |
|
13 |
DN200鍍鋅管 |
8 |
219.1 |
6（焊管） |
|
|
|
31.53 |
189.18 |
|
14 |
DN200鍍鋅管 |
8 |
219.1 |
熱鍍鋅6.5 |
|
36.12 |
216.7 |
|
|
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