產(chǎn)品詳情
大豆多肽是大豆蛋白經(jīng)蛋白酶水解并經(jīng)分離、精制后得到的以分子量低于1000為主的低聚肽混合物,其氨基酸的組成與大豆蛋白質(zhì)完全一致。必須氨基酸平衡且含量豐富。
工藝流程:
脫脂大豆粕→浸泡→磨漿分離→膠體磨→精濾→超濾→預(yù)處理→酶水解→分離→脫苦、脫色→脫鹽→殺菌→濃縮→干燥
超濾法生產(chǎn)大豆分離蛋白
用于生產(chǎn)大豆分離蛋白的原料必須是低變性的脫脂大豆粕,要經(jīng)過(guò)弱堿浸泡,磨漿分離、細(xì)磨、精濾和超濾得到一定濃度的大豆分離蛋白溶液,較傳統(tǒng)的堿提酸沉法相比,該法獲得的大豆分離蛋白溶液,可溶性糖分少,離子含量少,灰分少,是目前較為先進(jìn)的生產(chǎn)大豆分離蛋白的方法。
預(yù)處理
因?yàn)榇蠖骨虻鞍追肿泳哂邢喈?dāng)緊密的結(jié)構(gòu),這種極其致密的結(jié)構(gòu)對(duì)酶水解具有很強(qiáng)的抵抗力,所以在酶解大豆蛋白時(shí)必須適當(dāng)進(jìn)行預(yù)處理,實(shí)驗(yàn)證明酶解罐在90℃下加熱10min,即可防止大豆蛋白溶液粘度升高又可大大提高其水解度。
膜分離
膜分離使未水解的蛋白質(zhì)沉淀去除,而得到純凈的酸性水解物溶液。
脫苦、脫色
為了改善大豆多肽的口感和氣味,必須去除苦味肽和游離氨基酸,本工藝采用活性炭吸附法來(lái)進(jìn)行脫苦、脫色,在酶解得過(guò)程中為了保持PH值不變需要不斷加入NaOH溶液進(jìn)行滴定產(chǎn)生一定的鹽分,需要通過(guò)離子交換樹(shù)脂來(lái)降低鹽分的含量,脫鹽率在85%以上。
殺菌濃縮干燥
經(jīng)分離精制后的大豆多肽溶液在135℃溫度下進(jìn)行5S的超高溫瞬時(shí)殺菌,接著進(jìn)行真空度為650mmhg的真空濃縮,濃縮至固形物為15%,最后進(jìn)行噴霧干燥即可得到成品大豆多肽粉末。
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