產(chǎn)品詳情
GH145高溫合金
一、GH145介紹：
GH145合金是一種耐腐蝕、耐氧化和高強(qiáng)度沉淀硬化合金， 主要是以γ"相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，使用溫度在在800℃以下，合金在980℃以下具有良好的耐腐蝕和耐氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，700℃以下具有良好的抗蠕變性能，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶態(tài)為純奧氏體組織。
二、GH145應(yīng)用和特性：
GH145合金生產(chǎn)的產(chǎn)品有很多，由熱處理不同其力學(xué)性能也不同,該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高、耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。還可用于制造汽輪機(jī)渦輪葉片等零件。合金在固溶處理后可進(jìn)行各種焊接，零件的熱處理要在無(wú)硫的中性或還原氣分中進(jìn)行，以免發(fā)生curing，零件應(yīng)避免在870-650度之間進(jìn)行熱冷處理，對(duì)大栽面的零件，為了防止裂紋固溶處理后應(yīng)在空氣中冷卻。主要是作為輕水中壓力殼，壓水動(dòng)力堆，和燃?xì)廨啓C(jī)的葉輪，葉片，螺栓等緊固件。還有航空部件。
三、GH145相近牌號(hào)：
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高溫新名稱 |
高溫舊名稱 |
耐蝕新名稱 |
耐蝕舊名稱 |
國(guó)標(biāo)牌號(hào) |
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GH4145 |
GH145 |
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0cr15ni70Ti3AlNb |
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日本JIS |
美標(biāo)ASTM |
美 標(biāo)UNS、SAE |
德標(biāo)DIN |
歐洲EN |
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inconel X-750 |
No7750 |
2.4669，XCR15FE7TIAL |
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四、GH145化學(xué)成分：
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碳C |
硅Si |
錳Mn |
磷P |
硫 S |
鉻Cr |
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≤0.10 |
≤0.50 |
≤1.00 |
≤0.02 |
≤0.010 |
14.0～17.0 |
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鎳Ni |
鉬Mo |
氮N |
銅Cu |
鐵Fe |
鈮Nbr |
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≥70.0 |
≤ |
≤ |
≤0.50 |
5.00～9.00 |
0.70～1.20 |
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硼B(yǎng) |
鈦Ti： |
鋁Al |
鈷Co |
鎢W |
鈰Ce |
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≤ |
≤ |
0.40～1.00 |
≤1.00 |
~ |
~ |
五、GH145材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫(kù)存?zhèn)€別牌號(hào)不定尺。
六、GH145物理性能：
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密度g/cm3 |
磁性 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k)300~900℃ |
電阻率℃)/（Ω.mm2/m)100-800℃ |
比熱容℃)/kg/(kg.k)℃100~600℃ |
線脹系數(shù)/(10-6/k)20~800℃ |
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8.25 |
無(wú) |
14.7~37.3 |
1.22 |
~ |
13.1~16.2 |
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溫度0/℃ |
供應(yīng)狀態(tài) |
溫度0/℃ |
供應(yīng)狀態(tài) |
溫度0/℃ |
供應(yīng)狀態(tài) |
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硬度HRC |
≥30 |
硬度HRC |
≥30 |
硬度HRC |
≥30 |
七、GH145力學(xué)性能:
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品種 |
熱處理 |
溫度0/°C |
拉伸強(qiáng)度Σb\MPa≥ |
延伸率A/%≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
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熱扎棒 |
標(biāo)準(zhǔn)熱處理 |
20 |
1103 |
15 |
17 |
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冷扎板 |
標(biāo)準(zhǔn)熱處理 |
20 |
1170 |
18 |
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八、GH145加工處理和焊接性能:
熱變形在950-1205度，大變形在1040度，冷加工性能比較容易硬化，所以及時(shí)固溶處理以防冷加工開裂。處理工藝:板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應(yīng)力退火：900℃,寶濕2h。消除應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
九、供應(yīng)狀態(tài)
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng)；也可于鍛后固溶處理供應(yīng)；棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng)，當(dāng)訂單有要求時(shí)，可于冷拉狀態(tài)就位。絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng)；對(duì)于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應(yīng)；標(biāo)稱直徑或邊長(zhǎng)大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對(duì)于標(biāo)稱直徑或邊長(zhǎng)不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。
