[船用泥漿泵]4PN(1)精度高小泥塊泥漿泵

[船用泥漿泵]4PN(1)精度高小泥塊泥漿泵

型號選出后，應列出該泵的各種性能參數(shù)。

一、產(chǎn)品介紹

 8PN型泥漿泵系單級單吸泥漿泵分立式和臥式，適用于輸送含固體顆粒的液體廣泛適用在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體，也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門抽送各種漿料，濃度50%-60%（重量計）。PNL、PN型泥漿泵，過流零件均使用耐磨合金材料制造，壽命長，敞開式葉輪用螺紋軸連接，葉輪與護板之間的間隙可以調(diào)整，以保持工作。pnL、PN型泥漿泵有：1pn、2pn、3pn、4pn、6pn、2pnl、3pnl七種。

二、6PN泥漿泵結構說明

（1）過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長。

（2）葉輪和護板的間隙可以及時調(diào)整，保持較高工作效率。

（3）4〞以上該型泵軸承直裝于水平中開托內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。

可考慮對關鍵機組實現(xiàn)在線采集分析，既可選擇現(xiàn)場顯示數(shù)據(jù)、也可選擇將信號引人分析站或控制室進行遠程分析網(wǎng)絡數(shù)據(jù)共享。加強對潛水吸砂泵軸承的運行狀態(tài)監(jiān)測。因為潛水吸砂泵的關鍵部件是電機和泵體的滾動軸承，掌握了軸承的狀態(tài)就掌握了設備總休情祝的一半以上，再輔以電流、流量、壓力等參數(shù)，就能準確掌握設備的狀況其中關鍵的一點是，及時發(fā)現(xiàn)軸承缺陷。如:軸承疲勞剝落、裂紋、磨損、混有雜物、軸承外圈與軸承座松動、軸承內(nèi)圈與軸間松動等，及時停機檢修即可避免惡性事故。采用簡單直觀的沖擊脈沖監(jiān)測等方法，實施連續(xù)測璧與定期測量并舉的方式，加強滾動軸承的監(jiān)測，是管好用好潛水吸砂泵的可靠路徑之一。

三、2PN泥漿泵結構圖

PN/PNL泥漿泵：
   生產(chǎn)的PN/PNL泥漿泵的型號有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十種。在這十種PN、PNL型泥漿泵中，除了2PNL、3PNL兩種為立式以外，其余的均為臥式單級單吸懸臂式泥漿泵，本泵廣泛用于造紙、食品加工、采礦、石油、化工、環(huán)保等部門輸送含有大量固體物料、垃圾、污水、沙及砂礫、禽類廢物、骨頭、動物皮毛的場地。根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，可變換各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。  

   該系列泥漿泵為單級、單吸離心式泥漿泵。其中PNL型為立式結構。過流零件使用耐磨合金材料制造，PNJ型使用橡膠材質(zhì)，壽命長。葉輪與護套及葉輪與護板之間的間隙可以調(diào)整，以保持率工作。   
  軸封（密封）：軸封采用一般填料密封，工作時應注入高于工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。  
  注意事項：葉輪用螺紋與軸聯(lián)接時，如果反方向旋轉，葉輪將從軸上脫落，造成事故。PNL型泵支架開有兩個排砂孔，液面不應超過此孔高度，否則下軸承將會因為固體顆粒進入而損壞。  

1、PN、PNL泥漿泵裝配順序
  (1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。
  (2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。
  (3) 在熱油中加熱滾動軸承至85~100℃，取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯(lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承；在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承)
  (4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
  (5) 在兩個軸承端蓋放上紙墊，套裝在裝好軸的懸架上，用螺栓緊固好。注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙，即軸在懸架內(nèi)竄動量(0.2~0.3)毫米。
  (6)將防轉銷裝在靜環(huán)座上，依次將"O"型圈、機械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內(nèi)，將油封壓入機封壓蓋上，然后穿上軸套，并將機械密封動環(huán)裝在軸裝上，在機封止口處裝上"O型圈"，隨后將好環(huán)的軸套穿進機封壓蓋內(nèi)，然后裝入機封室內(nèi)，用螺栓緊固，裝上靜環(huán)座，并用螺栓固定。
  (7)在軸上套上擋水圈、"O"型圈，隨后將機封室固定在懸架上。
  (8)在后護板止口處套上"O"型圈，隨后將后護板裝在機封室上。
  (9)在軸上鑲上鍵，依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上，然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
  (10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護板裝在泵體上用螺母緊固好。
  (11)將"O"型圈套在前護板，然后裝在泵體上。
  (12)將定刀盤上在吸入管上，并裝在泵體上用螺母緊固。
  (13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
  (14)鑲上鍵，裝泵聯(lián)軸器。

首先就是泥漿泵開機前的檢查工作，主要檢查的內(nèi)容是進水管、出水管，看其是否有堵塞的現(xiàn)象，還有就是向前后軸承是否還加注黃油，其盤根是否充滿。這是開機之前的檢查工作。然后就是在泥漿泵工作的時候，應該為其配備高壓清水泵，而且，在其工作的時候，為了防止密封部分遭到磨損，不要關閉沖洗泵；此外，葉輪與護板之間的間隙的合理性對于泥漿泵的使用壽命也是很大的影響的，操作人員可以通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來對間隙進行調(diào)整。
2、拆卸
  按裝配的相反順序進行。
 PNL泵的安裝
  1、按裝前的準備工作
  (1)檢查泵和電機，確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
  (2)準備工具和起重機械，并按圖檢查機器的基礎。
2、按裝順序
  (1)整套泵運底現(xiàn)場，都已裝好電機，找平底座時，可不必卸下泵和電機。
  (2)將底座放在基礎上，準備找平后填充混凝土之用。
  (3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
  (4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測量)，檢查泵與電機的軸心線是否重合。
  (5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，后在檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時，可用楔鐵找平。
  (6)按裝吸水和出口管路，當管路與泵結合時，應注意勿使管路的重量和壓力增加在泵上，以免泵出現(xiàn)變形。
  (7)清理環(huán)境，保持衛(wèi)生。

PNL泥漿泵的使用和維護保養(yǎng)
  (1)檢查泵及管路各接合處有無松動現(xiàn)象，用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試看電機轉向。
  (2)在機封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
  (3)向泵加注引水
  (4)關好出水管的閘門和出口壓力表。
  (5)開動電機，當泵正常動轉后，打開出口壓力表，逐漸打開閘閥，視其顯示適當壓力為止。同時檢查電機負荷情況。
  (6)盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi)，泵在率點附近長期運轉，以便獲得的節(jié)能效果。
  (7)泵在運轉過程中，軸承溫升不超過環(huán)境溫度35℃，溫度不超過80℃。
  (8)泵在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應立即停車檢查原因。
  (9)泵要停止使用時，先關閉閘閥，壓力表，然后停止電機。
  (10)注意軸承的潤滑情況，定期向軸承室注入潤滑脂。
  (11)泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后須將泵體下部放水絲堵擰開將水放凈，防止凍裂。
  (12)泵長期使用，須將泵全部拆、擦干水份，將轉動部件及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。

[船用泥漿泵]4PN(1)精度高小泥塊泥漿泵

1.傳動裝置

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四、PN泥漿泵性能參數(shù)表

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根據(jù)流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉速泵還是低轉速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低，當選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。4.確定泵的具體型號，采用什么系列的泵選用后放大5%--10%余量后的揚程這兩個性能主要參數(shù)，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。5.根據(jù)吸砂泵工作環(huán)境的液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐吸砂泵蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用不堵塞泵.安裝在區(qū)域的泵，應根據(jù)區(qū)域等級，采用防爆電動機。

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