亳州鋁合金同步帶輪加工廠家 同步帶與帶輪配套設計 45號鋼帶輪

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鄭州綠城工業(yè)皮帶有限公司

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詳細參數(shù)
加工貿(mào)易形式來圖、來樣加工打樣周期其他
加工周期4-7天材質(zhì)鋁合金
外形圓柱齒輪年最大加工能力99999
年剩余加工能力500

產(chǎn)品詳情

亳州鋁合金同步帶輪加工廠家  同步帶與帶輪配套設計  45號鋼帶輪

同步帶輪一般由鋼,鋁合金,鑄鐵,黃銅,等材料制造。內(nèi)孔有圓孔,D形孔,錐形孔等形式。表面處理有本色氧化,發(fā)黑,鍍鋅,鍍彩鋅,高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。

1、我廠生產(chǎn)的同步帶輪既為國產(chǎn)化設備的同步帶配套,又能代替進口同步帶輪使用。

2、用戶定制同步帶輪,請?zhí)峁л唸D紙(圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸),我廠也可按用戶提供的規(guī)格型號、帶輪內(nèi)孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙。

3、我廠同步帶輪完全可以按照用戶需求加工,同樣我廠也可以為用戶制定圖紙

關于同步帶和同步帶輪,我們分4個部分來詳細說明:

1】同步帶傳動的工作原理

同步帶傳動是由一條內(nèi)周表面設有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成。運行時,帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力。它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動。

2】同步帶和同步輪安裝及使用注意事項

減少帶輪的中心距,如有張緊輪應先松開,裝上帶子后再調(diào)整中心距。對固定中心距的傳動,應先拆下帶輪,把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。

安裝時還應該注意以下幾點:

①安裝同步帶時,如果兩帶輪的中心距可以移動,必須先將帶輪的中心距縮短,裝好同步帶后,再使中心距復位。若有張緊輪時,先把張緊輪放松,然后裝上同步帶,再裝上張緊輪。

②往帶輪上裝同步帶時,切記不要用力過猛,或用螺絲刀硬撬同步帶,以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設計帶輪時,選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu),若結(jié)構(gòu)上不允許時,則把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。

③控制適當?shù)某鯊埦o力。

④同步帶傳動中,兩帶輪軸線的平行度要求比較高,否則同步帶在工作時會產(chǎn)生跑偏,甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻,使帶齒早期磨損。

⑤支撐帶輪的機架,必須有足夠的剛度,否則帶輪在密碼鎖運轉(zhuǎn)時就會造成兩軸線的不平行。

3】同步帶和同步帶輪如何配套購買

1. 你可以從同步帶開始選型。因為齒形都是標準化的,常見的有百萬轉(zhuǎn)矩系列的S1.5M,S2M,S5M...,還有其他常用的梯形齒系列的,如MXL。他們會提供幾種寬度系列的如3.2mm,4mm,還有最小帶輪直徑和齒數(shù),長度就有有N多種選擇了,因為要滿足不同工作行程的需要。

2. 同步帶是和同步帶輪配合使用的,首先齒形要和同步帶配,比如是S2M的,如果就是齒數(shù)和節(jié)圓直徑了,這個也是系列化的,如MXL的最少齒數(shù)為10齒,最小節(jié)圓直徑為6.47mm(有齒形決定)??梢杂卸喾N齒數(shù)選擇也是系列化的。至于寬度是由機器決定的,還要看有沒有需要加上擋邊(鉚接上去的),防止同步帶傳動的時候移位。

3. 齒型和齒數(shù)決定同步輪的大小,寬度由機器決定。同步帶和同步輪的節(jié)線長度不一樣,否則同步帶就剛好套在同步輪上了。

4】同步帶輪的疑難雜癥

設計

1、 簡化設計:根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件,確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知,可跳過這一步。

2、幾何設計計算:設計和計算齒輪的基本參數(shù),并進行幾何尺寸計算。

3、 強度校核:在基本參數(shù)確定后,進行精確的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。

同步帶傳動應用中以下幾個問題應引起重視:
1
、帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命,齒廓形狀變化,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。
2
、帶輪的材質(zhì)、齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響。帶輪最常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,例如45#40Cr,35SiMn等,進行正火或調(diào)質(zhì)處理,使齒面硬度為200260 HB。較高的強度和表面硬度,良好的韌性,方可滿足工程實際需要,因硬度適中,故可在熱處理以后精切齒廓。
3
同步齒形帶傳動中,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫,帶輪必須有擋盤,擋盤應比帶的背面高出12毫米,并有約為5度的傾角。
4
、當帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時,必須進行動平衡,小于極限轉(zhuǎn)速時,只需作靜平衡,經(jīng)平衡檢測后,帶輪的殘余不平衡量應不大于允許值。
5
、帶輪安裝發(fā)生偏斜,則帶側(cè)面緊壓在擋盤上,造成帶側(cè)面磨損加劇。因此,安裝時必須注意帶輪軸線的平行度,使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內(nèi)。
6
、帶過載或預緊力過大時將導致齒距差,從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,過載時,承載能力大為下降。因此,同步齒形帶應用中一定要防止過載,并選擇合適的預緊力。

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