產(chǎn)品詳情
CGM-380超細(xì)水泥灌漿料是由高強(qiáng)型超細(xì)水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑，經(jīng)特殊設(shè)備精制而成的新一代無(wú)機(jī)剛性超細(xì)灌漿材料。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)；
2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕；
3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精確；
4、按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA）。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)地下水及環(huán)境無(wú)污染，屬環(huán)保型灌漿材料。
2、漿液固化時(shí)無(wú)收縮現(xiàn)象，結(jié)石強(qiáng)度高，耐久性好，不老化，抗?jié)B性能佳。
3、漿液流動(dòng)性好，材料的比表面積在800㎡/㎏以上，平均粒徑5μm以下，因而其穩(wěn)定性及可灌性高。
4、漿液凝固時(shí)間：可按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5、漿液施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能大規(guī)模使用。
應(yīng)用范圍
1、水利工程中大壩壩體及壩基裂縫灌漿；
2、灌筑地下防水帷幕，截?cái)酀B透水源，整體抗?jié)B堵漏；
3、加固和提高松軟土及巖石的力學(xué)強(qiáng)度，修復(fù)砼結(jié)構(gòu)和恢復(fù)其整體性；
4、糾正因地層不穩(wěn)定引起不均勻沉降而導(dǎo)致的大壩和高層建筑物的開裂、傾斜；
5、公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道等地基下陷的補(bǔ)漿加固；
6、各種地下建筑物開挖前的預(yù)處理以及地質(zhì)鉆探中復(fù)雜地層鉆孔中的護(hù)孔固壁，止涌堵漏等工程；
7、復(fù)雜地層的流沙層固沙及淤泥質(zhì)土層的固結(jié)。
產(chǎn)品性能
～
?
A標(biāo)準(zhǔn)型
B早強(qiáng)型
流動(dòng)度(mm)
初始值
≥380
≥380
30min保留值
≥340
/
流錐法(s)
初始值
14～22
/
30min保留值
≤30
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
40×40×160(mm)試體
2h
/
≥15
1d
≥20
≥20
3d
≥40
≥40
28d
≥60
≥60
豎向膨脹率(%)
3h
0.1～3.5
24h與3h
膨脹率之差
0.02～0.5
泌水率(%)
0
氯離子含量(%)
≤0.06
/
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用
無(wú)
材料用量(kg/m?)
1800
可施工時(shí)間(min)
45
20
最低施工溫度(℃)
5
-15
注：以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下測(cè)得；
產(chǎn)品詳細(xì)應(yīng)用技術(shù)請(qǐng)參考技術(shù)支持中《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；
可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品。
技術(shù)指標(biāo)
1、注漿料的物理性質(zhì)(21℃條件下測(cè)得)，可根據(jù)客戶特殊要求加工超細(xì)水泥灌漿料。
2、不同水灰比下的注漿料凈漿的強(qiáng)度比同水泥一樣，注漿料的流動(dòng)性、滲透性隨水灰比的增大而增大，但凝結(jié)時(shí)間隨水灰比的增大而延長(zhǎng)，強(qiáng)度隨著水灰比的增大而降低，因此，在滿足施工要求的前提下，應(yīng)盡量減小水灰比。
包裝及貯存
采用塑料編織袋包裝，凈重25公斤／袋，保質(zhì)期6個(gè)月；
貯存條件：密封，干燥，防潮、防曬。注意防潮、防凍。
施工工藝
1、針對(duì)不同大小的縫隙空間．不同土壤地質(zhì)環(huán)境，不同的灌漿基礎(chǔ)條件，不同的強(qiáng)度指標(biāo)要求確定適宜的水灰比(通常注漿料水灰比的范圍為0.5～4.0)，用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至均勻．然后將漿體倒入注漿桶中。
2、將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對(duì)接固定，接通注漿機(jī)電源，開啟閥門進(jìn)行注漿．并控制注漿壓力在一定的范圍內(nèi)(通常在0.1～0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件，不同的水灰比，所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大，可能形成劈裂注漿，無(wú)法均勻滲透。灌漿壓力太小，則無(wú)法滲透至細(xì)微空間)。
3、待灌漿完成后封閉灌漿孔。
4、當(dāng)灌漿面積較大時(shí)，可采用分段灌漿。
注意事項(xiàng)
1、注漿料必須用高速攪拌器（1500rpm）攪拌至少5分鐘，在灌漿過(guò)程中，也要用低速攪拌器攪拌，防止沉淀。
2、超細(xì)水泥灌漿料是以水泥為基材的灌漿材料，在使用過(guò)程中，要戴手套和防護(hù)眼睛、防塵口罩，穿工作服，防止灼傷眼睛和皮膚。若不甚濺入眼睛，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，并向醫(yī)生咨詢；若不慎誤食，請(qǐng)立即喝大量清水，并向醫(yī)生咨詢。
養(yǎng)護(hù)
當(dāng)灌漿料表面達(dá)到足夠堅(jiān)硬的狀態(tài)，終凝剛結(jié)束時(shí)，對(duì)暴露在外面的灌漿料，推薦使用濕麻袋、塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少3-7天以上，對(duì)高溫、嚴(yán)寒、大風(fēng)下的惡劣天氣要10天以上。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)；
2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕；
3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精確；
4、按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA）。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)地下水及環(huán)境無(wú)污染，屬環(huán)保型灌漿材料。
2、漿液固化時(shí)無(wú)收縮現(xiàn)象，結(jié)石強(qiáng)度高，耐久性好，不老化，抗?jié)B性能佳。
3、漿液流動(dòng)性好，材料的比表面積在800㎡/㎏以上，平均粒徑5μm以下，因而其穩(wěn)定性及可灌性高。
4、漿液凝固時(shí)間：可按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5、漿液施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能大規(guī)模使用。
應(yīng)用范圍
1、水利工程中大壩壩體及壩基裂縫灌漿；
2、灌筑地下防水帷幕，截?cái)酀B透水源，整體抗?jié)B堵漏；
3、加固和提高松軟土及巖石的力學(xué)強(qiáng)度，修復(fù)砼結(jié)構(gòu)和恢復(fù)其整體性；
4、糾正因地層不穩(wěn)定引起不均勻沉降而導(dǎo)致的大壩和高層建筑物的開裂、傾斜；
5、公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道等地基下陷的補(bǔ)漿加固；
6、各種地下建筑物開挖前的預(yù)處理以及地質(zhì)鉆探中復(fù)雜地層鉆孔中的護(hù)孔固壁，止涌堵漏等工程；
7、復(fù)雜地層的流沙層固沙及淤泥質(zhì)土層的固結(jié)。
產(chǎn)品性能
～
?
A標(biāo)準(zhǔn)型
B早強(qiáng)型
流動(dòng)度(mm)
初始值
≥380
≥380
30min保留值
≥340
/
流錐法(s)
初始值
14～22
/
30min保留值
≤30
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
40×40×160(mm)試體
2h
/
≥15
1d
≥20
≥20
3d
≥40
≥40
28d
≥60
≥60
豎向膨脹率(%)
3h
0.1～3.5
24h與3h
膨脹率之差
0.02～0.5
泌水率(%)
0
氯離子含量(%)
≤0.06
/
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用
無(wú)
材料用量(kg/m?)
1800
可施工時(shí)間(min)
45
20
最低施工溫度(℃)
5
-15
注：以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下測(cè)得；
產(chǎn)品詳細(xì)應(yīng)用技術(shù)請(qǐng)參考技術(shù)支持中《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；
可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品。
技術(shù)指標(biāo)
1、注漿料的物理性質(zhì)(21℃條件下測(cè)得)，可根據(jù)客戶特殊要求加工超細(xì)水泥灌漿料。
2、不同水灰比下的注漿料凈漿的強(qiáng)度比同水泥一樣，注漿料的流動(dòng)性、滲透性隨水灰比的增大而增大，但凝結(jié)時(shí)間隨水灰比的增大而延長(zhǎng)，強(qiáng)度隨著水灰比的增大而降低，因此，在滿足施工要求的前提下，應(yīng)盡量減小水灰比。
包裝及貯存
采用塑料編織袋包裝，凈重25公斤／袋，保質(zhì)期6個(gè)月；
貯存條件：密封，干燥，防潮、防曬。注意防潮、防凍。
施工工藝
1、針對(duì)不同大小的縫隙空間．不同土壤地質(zhì)環(huán)境，不同的灌漿基礎(chǔ)條件，不同的強(qiáng)度指標(biāo)要求確定適宜的水灰比(通常注漿料水灰比的范圍為0.5～4.0)，用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至均勻．然后將漿體倒入注漿桶中。
2、將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對(duì)接固定，接通注漿機(jī)電源，開啟閥門進(jìn)行注漿．并控制注漿壓力在一定的范圍內(nèi)(通常在0.1～0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件，不同的水灰比，所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大，可能形成劈裂注漿，無(wú)法均勻滲透。灌漿壓力太小，則無(wú)法滲透至細(xì)微空間)。
3、待灌漿完成后封閉灌漿孔。
4、當(dāng)灌漿面積較大時(shí)，可采用分段灌漿。
注意事項(xiàng)
1、注漿料必須用高速攪拌器（1500rpm）攪拌至少5分鐘，在灌漿過(guò)程中，也要用低速攪拌器攪拌，防止沉淀。
2、超細(xì)水泥灌漿料是以水泥為基材的灌漿材料，在使用過(guò)程中，要戴手套和防護(hù)眼睛、防塵口罩，穿工作服，防止灼傷眼睛和皮膚。若不甚濺入眼睛，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，并向醫(yī)生咨詢；若不慎誤食，請(qǐng)立即喝大量清水，并向醫(yī)生咨詢。
養(yǎng)護(hù)
當(dāng)灌漿料表面達(dá)到足夠堅(jiān)硬的狀態(tài)，終凝剛結(jié)束時(shí)，對(duì)暴露在外面的灌漿料，推薦使用濕麻袋、塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少3-7天以上，對(duì)高溫、嚴(yán)寒、大風(fēng)下的惡劣天氣要10天以上。
