產(chǎn)品詳情
▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有要求的工程。
新聞:茂名聚合物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料價(jià)格
上海的節(jié)能建筑現(xiàn)狀是全國節(jié)能建筑行業(yè)發(fā)展的一個(gè)縮影。自21年以來，隨著新建建筑總量的不斷提高，節(jié)能建筑在總量中所占的比重也得到快速提高?！笆晃濉逼陂g，我國節(jié)能建筑建設(shè)面積將累計(jì)達(dá)到21.6億，其中，新建16億m改造5.6億m2。包括北京、上海、天津、重慶以及北方一些重點(diǎn)城市將實(shí)行65%的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。目前，節(jié)能建筑的達(dá)標(biāo)比例卻仍然比較低，已經(jīng)有部分工程項(xiàng)目出現(xiàn)了安全隱患，甚至造成人員傷亡。從節(jié)能建筑外墻保溫的材料環(huán)節(jié)尤其是砂漿的工業(yè)化生產(chǎn)來做分析，可以看到一些不足之處。
高強(qiáng)灌漿料介紹：
A.清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模：對于待修補(bǔ)的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木?；蜾撃?，并采取防漏漿措施。
新聞:茂名聚合物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料價(jià)格
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。
新聞:茂名聚合物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料價(jià)格在地漏、管根、陰陽角和出入口部位，可鋪貼一層聚酯無紡布或低堿玻纖網(wǎng)格布作附加增強(qiáng)層，其無紡布寬度不應(yīng)小于3mm，搭接寬度不應(yīng)小于lmm。施工時(shí)先涂刷一道涂料，鋪好附加增強(qiáng)層層后，上面再涂刷一道涂料。涂刷中、面層防水涂料：按設(shè)計(jì)要求的涂層厚度和表2的防水涂料配合比，將配制好的I型或Ⅱ型JS防水涂料，均勻地涂刷在已干固的涂層上，并與上道涂層相垂直方向涂刷，以保證涂層厚度的均勻性，每遍涂料用量宜為.8~1.kg／m2，多遍涂料以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。
