超聲波清洗機

公司簡介Company Profile  濟寧飛超機械設備有限公司是專業(yè)生產銷售超聲清洗設備的公司。具有二十幾年的超聲波技術加工經(jīng)驗， 本公司采用圖騰集成線路，耐高壓耐高溫塑封進口晶體管ＩＧＢＴ功率管，使產品質量性能上更加穩(wěn)定、安全防護可靠、功率輸出恒定強勁、清洗時間明顯縮短，效果達到理想要求、控制操作面板容易操作使用。技術性能指標優(yōu)越同類產品。 以質量求生存、信譽、誠信、服務為宗旨，熱忱歡迎新老客戶光臨。

超聲波清洗機原理；由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質－－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。

超聲波清洗機的優(yōu)點：超聲波清洗效果好，操作簡單。

一：設備參數(shù)：（設備參數(shù)僅供參考）
  
       1.  清洗槽尺寸： 700L×500W×400H(mm)  清洗池有效容積：140L。
   2.    清洗內槽材質： 優(yōu)質SUS304不銹鋼雙層焊接加而成，厚度2.0mm；槽外側40*60碳鋼方管加強焊接，確保槽體不變形，外封標板SUS304不銹鋼裝飾拉絲板1.0mm。
    3. 槽體寬度面設置2寸不銹鋼排水閥，槽體配有不銹鋼1.0密封蓋，可降音防塵，有效加速加熱速度。

       4.自動加熱方式：內置不銹鋼加熱管加熱，加熱功率3KW*2，由簡易旋鈕控制，控制溫度范圍RT0---100℃均勻調節(jié).
    5. 振動發(fā)生源布置方向：清洗槽底部及前后長度方向共計三側布置波源；
      6. 超聲波換能器：采用高品質Q置 25KHz壓電陶瓷換能器(臺灣先寧），主要電子原器件采用日本IGBT功率管驅動模塊，芯片圖騰集成控制  。
      7.選用清洗液：弱堿金屬清洗劑和自來水或工業(yè)純水。 
      8.設備電源控制系統(tǒng)分別設有啟動開關、電流表指示、等(電器元件均為中國正泰）；數(shù)加熱配有上海溫度控制表，時間控制表，電源電壓220V  50HZ。
  

應用范圍：
  電子、電氣零件、機械五金零部件、光學零件、醫(yī)療器械、特種陶瓷行業(yè)、電鍍行業(yè)、眼鏡行業(yè)

以上是參考尺寸。根據(jù)要求可以定做.

超聲波清洗機應用范圍；
      應用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等，超聲波清洗機運用具體如下
      1、 表面噴涂處理行業(yè)：（清洗的附著物：油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟）電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。
      2、 機械行業(yè)：（清洗的附著物：切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋）
防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、發(fā)動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè)，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
      3、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統(tǒng)、空調熱交換器，軸承，各種金屬件。
      4、 鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機車內燃機零、部件，電器零、部件。
      5、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉向機構，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。
      6、 液晶(LCD)制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
      7、 光學器件——照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。
      8、 容器類--各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗板。
      9、 醫(yī)用器具--內窺鏡，手術器械，注射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。
      10、 中藥材有效成份萃取--替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，高效并保護有效成份。
      11、 電子制造、通訊、計算機——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質清洗。
      12、 微電子——單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗。