產(chǎn)品詳情
第一部份：系統(tǒng)組成整體概述
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱該設(shè)備主要是針對(duì)于電工、電子產(chǎn)品，以及其原器件，及其它材料在高溫、低溫、濕熱的環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn)。
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱主要用于對(duì)產(chǎn)品按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶自定要求，在低溫、高溫、高溫高濕條件下，對(duì)產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測(cè)試，測(cè)試后，通過檢測(cè)，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改進(jìn)、鑒定及出廠檢驗(yàn)用。
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱主要由箱體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕/水路系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等；
技術(shù)特點(diǎn)：
1、采用前置加水，方便清洗，水位直觀，超出同行業(yè)，其他品牌，采用后置加水，側(cè)面加水，給客戶帶來不方便。
2、支持USB接口連接移動(dòng)U盤導(dǎo)出歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)、報(bào)警記錄，可用PC上位機(jī)軟件打開U盤中導(dǎo)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行查看、打印、記錄
3、電腦安裝上位機(jī)監(jiān)控軟件通過以太網(wǎng)口直連或者無(wú)線路器由局域網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控；可實(shí)現(xiàn)在電腦上遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)器，停止機(jī)器，查看機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，電腦監(jiān)控界面與儀表界面完全一致和同步
4、高溫高濕測(cè)試防止結(jié)露、滴水技術(shù)行業(yè)居首
5、溫度、濕度同步升降斜率控制(IEC68-2-56,68-2-30)，不滴水、不結(jié)露及結(jié)露。
6、制冷優(yōu)點(diǎn):
采用復(fù)疊式制冷，雙壓縮機(jī)，高溫級(jí)采用R404環(huán)保制冷劑，低溫級(jí)采用R23超低溫制冷劑，分為不同階段啟動(dòng)工作，優(yōu)點(diǎn)，省電，降溫速度快，制冷量大，超出原始單壓縮機(jī)制冷。
第二部份：試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)
1、 型號(hào)：TC-150 工作室尺寸：500×600×500mm （寬×高×深）；
2、 溫度范圍： -70℃ ～ +150（降溫速度+70℃---40℃,約為2℃-3℃/min）
3、 溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃；
4、 溫度均勻度：≤1℃；
5、 溫度偏差：≤±2℃；
6、 升溫速率：約為2℃-3℃/min
7、 降溫速率：約為0.7℃-1℃/min
8、 濕度范圍：30%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）
9、濕度誤差：+2/-3%R.H（75%R.H以上），±5% R.H（75%R.H以下）
10、風(fēng)速：1.7 ～ 2.5m/s；
以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃，常壓，空載、無(wú)負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測(cè)試測(cè)得；
11、功率：約6.0Kw；
12、電源：380V±10%V；50Hz；
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法
GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：滿足環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及檢定方法：
GB/T10586-2006濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T10589-2008低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T10592—2008高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
第三部分 恒溫恒濕箱設(shè)計(jì)制造方案說明
一.試驗(yàn)箱箱體：
1、結(jié)構(gòu)形式：
整體焊接結(jié)構(gòu)，箱體系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、制冷機(jī)組，電器控制部份置于試驗(yàn)箱的側(cè)面，便于操作。
2、箱體：
a.工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱/加濕器、制冷蒸發(fā)器、鼓風(fēng)電機(jī)、風(fēng)葉等裝置；
b.試驗(yàn)箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線孔1個(gè)，尺寸為ф50mm ;
D. 箱體設(shè)有冷凝水排水口。
4、觀察、照明裝置：
安裝一個(gè)多層中空玻璃觀察窗，尺寸約：200×300mm、并設(shè)有加熱防霜裝置。試驗(yàn)箱大門上安裝一個(gè)（AC12V）20W鹵素?zé)簟?/b>
二.試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)：
1、制冷原理：
制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動(dòng)開啟，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2、制冷系統(tǒng)組件：
2.1、壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī)，組成一套制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2.2、油分離器：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn)，我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備臺(tái)灣“冠亞”油分離器。
2.3、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上先進(jìn)的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國(guó)產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)，同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到限度。
2.4、減振：采用壓縮機(jī)彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
2.5、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。
2.6、制冷輔助件：本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Casb電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國(guó)“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。
2.7、能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是不可缺少的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗。
2.8、低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。
2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式：
風(fēng)冷
2.10、制冷劑：R404a/R23；
三.加熱系統(tǒng)：
連續(xù)PID調(diào)節(jié)，使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器，安全可靠，具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng)。
四.加濕/除濕/水路系統(tǒng)：
4.1、加濕方式：采用不銹鋼加熱管，淺水盤表面蒸發(fā)；
4.2、除濕方式：冷凍除濕；
4.2、水路系統(tǒng)：設(shè)備供水系統(tǒng)采用內(nèi)置式約20L不銹鋼循環(huán)水箱，耗水量低，循環(huán)穩(wěn)定，箱體設(shè)有抽屜式加水盒，循環(huán)水箱液位顯示裝置以觀察水位，并帶有缺水指示燈伴以聲光報(bào)警提醒用戶及時(shí)補(bǔ)充設(shè)備用水。加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。
五.風(fēng)道系統(tǒng)：
為保證較高的均勻度指標(biāo)，試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)；工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。
六.控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)組成：
6.1溫度測(cè)量：Pt100鉑電阻；
6.2濕度測(cè)量：Pt100鉑電阻干濕球法；
6.3控制裝置：7寸TFT真彩液晶1600萬(wàn)色分辨率800*480亮度300cd/㎡?？娠@示設(shè)定參數(shù)，時(shí)間，加熱器，加濕器等工作狀態(tài)，同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。 僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷，加熱，加濕等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫濕度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。
6.5屏幕顯示：設(shè)定溫濕度；實(shí)測(cè)溫濕度；加熱、、加濕、時(shí)間、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報(bào)警指示。
6.6設(shè)定精度：溫度：0.1℃ 濕度：0.1%R.H
6.7程序容量：100條，程序總段數(shù)1000段，程序單步最大時(shí)間：99小時(shí)59分鐘；程序可循環(huán)，程序之間可鏈接；
6.8、運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行，程序運(yùn)行；
6.9、其它主要低壓電氣元器件均采用知名品牌產(chǎn)品：如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、臺(tái)灣凡宜水位浮子開關(guān)等。
七.安全保護(hù)裝置：
7.1、工作室超溫保護(hù)；
7.2、加熱器短路保護(hù)；
7.3、加濕器短路保護(hù)；
7.4、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)；
7.5、壓縮機(jī)超壓保護(hù)；
7.6、壓縮機(jī)過載保護(hù)；
7.7、斷水/缺水保護(hù)；
7.8、漏電保護(hù)；
7.9、安全可靠的接地裝置；
第四部份：試驗(yàn)箱關(guān)鍵件選用
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序號(hào) |
名稱 |
產(chǎn)地品牌 |
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1 |
控制器 |
7寸TFT真彩液晶觸摸屏 |
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2 |
電磁開關(guān) |
臺(tái)灣臺(tái)安 |
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3 |
熱繼電器 |
臺(tái)灣臺(tái)安 |
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4 |
中間繼電器 |
日本歐姆龍 |
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5 |
計(jì)時(shí)器 |
日本CKC |
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6 |
欠相保護(hù) |
正泰 |
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7 |
超溫保護(hù) |
臺(tái)灣志禾 |
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8 |
溫度限控器 |
臺(tái)灣巨諾 |
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9 |
SSR |
臺(tái)灣宣榮 |
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10 |
干濕球傳感器 |
臺(tái)灣宣榮 |
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11 |
照明燈 |
歐司朗 |
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12 |
無(wú)熔絲開關(guān) |
日本三菱 |
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13 |
循環(huán)風(fēng)機(jī) |
臺(tái)灣尚昱 |
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14 |
風(fēng)輪 |
臺(tái)灣尚昱 |
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15 |
壓縮機(jī) |
法國(guó)泰康 |
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16 |
冷凝器 |
臺(tái)灣中力 |
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17 |
冷凝風(fēng)機(jī) |
德國(guó)馬爾 |
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18 |
油分離器 |
美國(guó)ALCO |
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19 |
干燥過濾器 |
丹麥丹佛斯 |
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20 |
膨脹閥 |
丹麥丹佛斯 |
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21 |
電磁閥 |
日本SAGINOMIYA |
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22 |
高低壓開關(guān) |
日本SAGINOMIYA |
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23 |
蒸發(fā)器 |
臺(tái)灣中力 |
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24 |
制冷劑 |
美國(guó)杜邦 |
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25 |
加熱器 |
臺(tái)灣隆星 |
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26 |
水泵 |
臺(tái)灣TIY |
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27 |
純水補(bǔ)給裝置 |
臺(tái)灣鴻純 |
第五部份：安裝使用條件
5.1 設(shè)備周圍環(huán)境條件
5.1.1環(huán)境溫度：5—35℃
5.1.2環(huán)境濕度：≤85%R.H
5.1.3保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）
采用風(fēng)冷冷卻方式：環(huán)境溫度：≤25℃
5.1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa；
5.1.5 空氣質(zhì)量：無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無(wú)易燃易爆氣體；
5.1.6 地面要求：平整，無(wú)強(qiáng)振動(dòng)；
5.1.7設(shè)備加濕用水采用蒸餾水或去離子水；
5.2 空間條件
為了安裝，調(diào)試，操作，維修方便，請(qǐng)按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備。
5.2.1 試驗(yàn)箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于200mm空間；
5.2.2 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門正常開關(guān)的空間；
5.3 設(shè)備供電條件
5.3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；
5.3.2 電壓及誤差：AC 380V±10%V；
5.3.3 總開關(guān)：要求選用獨(dú)立的空間
質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1 供方對(duì)試驗(yàn)設(shè)備從檢定部門檢定合格之日起進(jìn)行壹年保修，保修期內(nèi)應(yīng)免收材料費(fèi)，修理費(fèi)等費(fèi)用。對(duì)于超過保修期的服務(wù)，供方將收取相應(yīng)成本費(fèi)用。
2 供方對(duì)需方設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)，及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理，解決問題。
3 供方承諾提供終生維護(hù)，一年內(nèi)免費(fèi)維修
