產(chǎn)品詳情
安捷能高效節(jié)能干燥機(jī)節(jié)能率高達(dá)30%以上，表面溫度低于40℃，整機(jī)采用雙層不銹鋼設(shè)計(jì)使用壽命在10年以上。
使用干燥機(jī)的原因：為了避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，保證塑料制品的美觀和生產(chǎn)效率，所以注塑機(jī)生產(chǎn)之前需要對(duì)顆粒進(jìn)行烘干處理，一般情況下需要烘干1-6小時(shí)，烘干溫度在80-160℃之間。常見(jiàn)的塑料，如PE料，烘干溫度為60-80℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)左右；PP料，烘干溫度為60-80℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)左右；PC料，烘干溫度為120℃，烘干時(shí)間為1-2小時(shí)；ABS料，烘干溫度為80℃，烘干時(shí)間為2小時(shí)左右。
注塑機(jī)專業(yè)干燥機(jī)，干燥機(jī)專業(yè)吸料機(jī)，料斗料干燥機(jī)；塑料料烘干機(jī)、塑料烘料機(jī)、塑膠料干燥機(jī)、塑膠料烘干機(jī)、塑料顆粒干燥機(jī)、塑料顆粒烘干機(jī)，塑膠顆粒干燥機(jī)、塑膠顆粒烘干機(jī)、熱風(fēng)干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、氣流烘干機(jī)、料斗烤料機(jī)、原料干燥機(jī)、塑料原料烘干機(jī)。
塑料干燥機(jī)的發(fā)展及原理： 塑料干燥機(jī)；是工業(yè)制造的核心技術(shù)，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，少有公司了解產(chǎn)品干燥的科學(xué)，他們完全依賴制造塑料干燥機(jī)設(shè)備的專家，即使投入資金購(gòu)買設(shè)備，也完全不了解塑料干燥機(jī)操作和及原理。雖然他們的經(jīng)驗(yàn)知道每種產(chǎn)品所需的特殊塑料干燥方式，但對(duì)產(chǎn)品的干燥原理的缺乏，大部分的產(chǎn)品都使用熱空氣來(lái)蒸發(fā)濕氣并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢，且會(huì)破壞產(chǎn)品。例如高熱會(huì)破壞脢；酵母被熱風(fēng)干燥后，將無(wú)法正常發(fā)酵。
塑料產(chǎn)品干燥是一門學(xué)問(wèn)，濕氣移動(dòng)就像要有溫度差才能形成熱傳一樣，必須有蒸氣壓差，濕氣才會(huì)移動(dòng)，壓差的大小，依產(chǎn)品制程而定。
每一種產(chǎn)品都有干燥特性，塑料干燥機(jī)的溫度、流經(jīng)產(chǎn)品的干燥的風(fēng)量、濕氣釋放率、蒸氣壓力差等都是影響塑料干燥成功與否的關(guān)鍵因素。不幸的是，少有公司研究這些信息，導(dǎo)致投資錯(cuò)誤的設(shè)備，完全依賴干燥設(shè)備制造廠來(lái)決定他們塑料產(chǎn)品的干燥條件。
近年塑料干燥機(jī)應(yīng)用于產(chǎn)品的干燥領(lǐng)域有增加的趨勢(shì)，由于客戶察覺(jué)干燥對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)及運(yùn)轉(zhuǎn)成本都有正面的效果?？稍诓挥绊懮a(chǎn)速度的情況下改善品質(zhì)。
塑料干燥機(jī)的應(yīng)用 主要用于塑料行業(yè)塑料中水分進(jìn)行干燥，塑料干燥機(jī)與除濕機(jī)、吸料機(jī)搭配可組成一套除濕干燥系統(tǒng)。與吸料機(jī)搭配，便可組成一套原料自動(dòng)上料干燥系統(tǒng)。
塑料干燥機(jī)特點(diǎn): 1.整機(jī)為全不銹材質(zhì)制作。 2.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼，表面光滑，保溫性能好。 3.靜音風(fēng)機(jī)，可選配入風(fēng)濾清器，確保原料清潔度。 4.桶體、機(jī)座均設(shè)有視料窗，可直接觀察內(nèi)部原料情況。 5.電熱筒彎形設(shè)計(jì)，避免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。 6.采用比例式偏差指示溫控器，可精確控制溫度。 另50E～1500E有高溫型可供選擇：雙層料桶、不銹鋼電熱筒、散熱型電熱管、高溫風(fēng)機(jī)。 鑄鋁模具自主設(shè)計(jì)，桶體向后翻，適配任何機(jī)械手。
