【不銹鋼螺紋管】2205不銹鋼螺紋管 不銹鋼螺紋圓管 厚壁螺旋管 生產(chǎn)加工廠家

數(shù)量(噸) 價格
10000 29500.00元/噸
  • 最小起訂: 1噸
  • 發(fā)貨地址: 浙江 溫州市
  • 發(fā)布日期:2022-01-07
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浙江五岳不銹鋼有限公司

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  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-國有企業(yè)
  • 所在地區(qū):浙江 溫州市
  • 家家通積分:10080分
詳細參數(shù)
品牌/廠家佛山不銹鋼管生產(chǎn)方法無縫鋼管
生產(chǎn)工藝熱軋管截面形狀方管
連接方式熱縮式用途多種用途
產(chǎn)地浙江 福建 四川規(guī)格20*40

產(chǎn)品詳情

【不銹鋼螺紋管】不銹鋼螺紋管 不銹鋼螺紋圓管 厚壁螺旋管 生產(chǎn)加工廠家

     不銹鋼螺紋管又稱低肋管,主要是靠管外肋化(肋化系數(shù)為2-3)擴大傳熱面積,一般用于管內(nèi)給熱系數(shù)比管外給熱系數(shù)大1倍以上的場合。對于管外冷凝及沸騰,由于表面張力作用,也有較好的強化作用。

換熱管作為換熱器核心換熱元件,提高其傳熱性能,控制體積和質(zhì)量,節(jié)省材料,對于提高換熱器效率,降低成本具有十分重要的意義。高效率換熱管技術(shù)已普遍采用螺紋管,相比于傳統(tǒng)的光滑管,具有傳熱效率高、不易結(jié)垢、體積小、節(jié)省材料等優(yōu)點。螺紋管長期工作在高溫、高壓、腐蝕性氣體等惡劣環(huán)境下,對其耐腐蝕性及穩(wěn)定性有較高要求,同時考慮到生產(chǎn)方法和加工工藝的難易程度,通常選用銅、鋁作為螺紋管的材料。鋁管雖然價格比銅管低,但卻存在焊接加工工藝性差、換熱性能差、脹管時易被金屬脹頭破壞等缺點,未被廣泛使用。近年來隨著銅價的一路走高,不銹鋼價格大大降低,不銹鋼管生產(chǎn)工藝不斷進步,不銹鋼螺紋管作為一種性能更優(yōu)越,成本更低的替代材料,具有廣闊的應(yīng)用前景。
螺紋管的加工方法一般有絞紋法、滾壓法、擠壓法和軋制法,他們通常用來加工大直徑壁厚的螺紋管,且加工精度不高。對于小型換熱器上采用細徑、薄壁不銹鋼螺紋管剛性差、體積小,顯然不能通過傳統(tǒng)方法加工。因此提出了一種新型螺紋加工工藝,并設(shè)計了基于PLC 和伺服系統(tǒng)的螺紋自動加工控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)工作可靠性及自動化程度高,產(chǎn)量大,加工精度滿足要求,并且操作簡單方便。
     浙江五岳不銹鋼有限公司是一家集科研、生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代化企業(yè),是溫州地區(qū)較大的衛(wèi)生級食品級鏡面管廠家,
專業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管、閥門、管件系列,衛(wèi)生級彎頭,衛(wèi)生級三通,衛(wèi)生級大小頭(異徑管),衛(wèi)生級快裝接頭,
衛(wèi)生級卡箍組件,衛(wèi)生級球閥,蝶閥,止回閥,隔膜閥,衛(wèi)生級過濾器,衛(wèi)生級鋼管等產(chǎn)品連接方式分為:螺紋式,焊接式,卡箍式,卡壓式及法蘭式.品種齊全,規(guī)格多樣,外形美觀,性能穩(wěn)定,可生產(chǎn)國標、美標、德標等高精度衛(wèi)生級不銹鋼流體設(shè)備、泵、閥門、管件,也可按用戶的要求加工制造非標產(chǎn)品。
本公司在科研人員的共同努力下,引進國際先進數(shù)控機床及加工檢測設(shè)備,專門生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼流體設(shè)備、閥門、管道連接產(chǎn)品,所有產(chǎn)品均可按照不同的光潔度、材質(zhì)和工業(yè)標準(如ISO、DIN、IDF、SMS、3A)等進行制造。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、制藥、乳品、啤酒、飲料、精細化工領(lǐng)域,各項技術(shù)要求均達到國際領(lǐng)先水平,長期以來,產(chǎn)品以其合理的結(jié)構(gòu),卓越的性能,精湛的工藝,優(yōu)惠的價格遠銷歐美及東南亞地區(qū),品質(zhì)優(yōu)良,質(zhì)量可靠,承諾三包,深受廣大客戶的信賴。
1.導(dǎo)熱系數(shù)
  各類不銹鋼在極低溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)的大小略有差異,但總的來說是室溫下導(dǎo)熱系數(shù)的1/50左右。在低溫上隨著磁通(磁通密度)的增加導(dǎo)熱系數(shù)增加。
  2.比熱容
  在極低溫度下,各種不銹鋼的比熱容有一些差異。比熱容受溫度的影響很大,在4K時的比熱容可減小至室溫下比熱容的1/1
100以下。
  3.熱膨脹性
  對于奧氏體型不銹鋼,在80K以下收縮率(相對于273K)的大小略有差異。鎳的含量對收縮率有一定的影響。
  4.電阻率
  在極低溫度下各牌號間電阻率大小的差異加大。合金元素對電阻率的大小有較大的影響。
  5.磁性
  在低溫下。奧氏體型不銹鋼隨材質(zhì)的不同其質(zhì)量磁化率對負荷磁場的影響有差異。不同的合金元素含量也有差異。
  不同牌號的磁導(dǎo)率沒有什么差異。
  奧氏體型不銹鋼一般來說n值較大,在進行加工的過程中由于塑性誘發(fā)相變而生成馬氏體,因而有較大的n值和延伸率,可進行深沖加工和凸緣成形。有一部分奧氏體型不銹鋼在深沖加工后,經(jīng)一段時間會產(chǎn)生與沖壓方向一致的縱向裂紋,即所謂的“時效裂紋”。為此采用高鎳,低氮和低碳的奧氏體型不銹鋼可避免該缺陷的發(fā)生。
  奧氏體型不銹鋼不所含的鎳可明顯降低鋼的冷加工硬化傾向,其原因是可使奧氏體的穩(wěn)定性增加,減少或消除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,降低廠冷加工硬化速率,強度降低和塑性提高。
  在雙相不銹鋼中增加鎳的含量可降低馬氏體轉(zhuǎn)變溫度,從而改善了冷加工變形性能。
  在評價不銹鋼鋼板的成形加工性時,一般以綜合成形性能來標志。
在不銹鋼的應(yīng)用中對不銹鋼結(jié)構(gòu)進行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性,與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性,更易在其焊接接頭及其熱影響區(qū)(HAZ)產(chǎn)生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質(zhì)。例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍;導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/3,而高鉻系不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2;比電阻是低碳鋼的4倍以上,而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產(chǎn)生影響。
  馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時,由于熱影響區(qū)中被加熱到相變點以上的區(qū)域內(nèi)發(fā)生a-r(M)相變,因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產(chǎn)生的延展性下降等問題。因而對于一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預(yù)熱,但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時可不需預(yù)熱。焊接熱影響區(qū)的組織通常又硬又脆。對于這個問題,可通過進行焊后熱處理使其韌性和延展性得到恢復(fù)。另外碳、氮含量低的牌號,在焊接狀態(tài)下也有一定的韌性。
  鐵素體型不銹鋼以18%Cr鋼為代表。在含碳量低的情況下有良好的焊接性能,焊接裂紋性也較低。但由于被加熱至900℃以上的焊接熱影響區(qū)晶粒顯著變粗,使得在室溫下缺少延伸性和韌性,易發(fā)生低溫裂紋。也就是說,一般來講鐵素體型不銹鋼有475℃脆化、700-800℃長時間加熱下發(fā)生б相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發(fā)生的延遲裂紋等問題。通常應(yīng)在焊接時進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理,并在具有良好韌性的溫度范圍進行焊接。
  奧氏體型不銹鋼以18%Cr-8%Ni鋼為代表。原則上不須進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。一般具有良好的焊接性能。但其中鎳、鉬的含量高的高合金不銹鋼進行焊接時易產(chǎn)生高溫裂紋。另外還易發(fā)生б相脆化,在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化,以及耐蝕性下降和應(yīng)力腐蝕裂紋等缺陷。經(jīng)焊接后,焊接接頭的力學性能一般良好,但當在熱影響區(qū)中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層,而貧鉻層和出現(xiàn)將在使用過程中易產(chǎn)生晶間腐蝕。為避免問題的發(fā)生,應(yīng)采用低碳(C≤0.03%)的牌號或添加鈦、鈮的牌號。為防止焊接金屬的高溫裂紋,通常認為控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。一般提倡在室溫下含5%以上的δ鐵素體。對于以耐蝕性為主要用途的鋼,應(yīng)選用低碳和穩(wěn)定的鋼種,并進行適當?shù)暮负鬅崽幚?;而以結(jié)構(gòu)強度為主要用途的鋼,不應(yīng)進行焊后熱處理,以防止變形和由于析出碳化物和發(fā)生δ相脆化。
  雙相不銹鋼的焊接裂紋性較低。但在熱影響區(qū)內(nèi)鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕性提高,因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
  對于沉淀硬化型不銹鋼有焊接熱影響區(qū)發(fā)生軟化等問題。
針對小直徑薄壁不銹鋼管剛性差、體積小的特點,如果采用傳統(tǒng)加工方法加工,不僅制造小尺寸的加工工具有困難,加工的精度不易保證,而且產(chǎn)品規(guī)格單一??紤]到小直徑薄壁不銹鋼管的塑形較好,可以借鑒旋壓加工方法,即不銹鋼管一端通過夾緊氣缸固定在卡盤上,卡盤由主軸電機帶動旋轉(zhuǎn),旋輪架與不銹鋼管同軸,上裝有螺紋氣缸和硬質(zhì)合金旋輪,旋輪架通過絲桿與螺紋電機相連,螺紋電機旋轉(zhuǎn)帶動旋輪架軸向運動。
螺紋管又分外螺紋管和內(nèi)螺紋管,內(nèi)螺紋管也叫干蒸管、內(nèi)肋管或內(nèi)翅管。在中央空調(diào)機上它主要應(yīng)用于干式蒸發(fā)器上。
內(nèi)螺紋管也叫干蒸管、內(nèi)肋管或內(nèi)翅管。在中央空調(diào)機上它主要應(yīng)用于干式內(nèi)螺紋管蒸發(fā)器上,熱交換時,管外的誰被管內(nèi)蒸發(fā)膨脹的冷媒所冷卻;它也應(yīng)用于家用和商用空調(diào)熱交換器上或用于高熱管。內(nèi)螺紋管單位長度的內(nèi)表面積為普通光面銅管的1.5-2倍,其傳熱系數(shù)為同規(guī)格光面銅管的1.5-2.4倍。而對載體流阻僅增加3-5%,可節(jié)能20-35%,適制冷空調(diào)器整機重量減少了10-25%
    不銹鋼的成形性能因鋼種的不同,即結(jié)晶結(jié)構(gòu)的不同而有很大的差異。如鐵素體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼和成形性能由于前者的晶體結(jié)構(gòu)是體心立方,而后者的晶體結(jié)構(gòu)是面心立方而有顯著的差異。
  鐵素體不銹鋼的凸緣成形性能與n值(加工硬化指數(shù))有關(guān),深沖加工性能與r值(塑性應(yīng)變化)有關(guān)。其中r值由不同的生產(chǎn)工藝下的不同的組織集合來決定。采取一些措施來顯著減少固溶碳和固溶氮,可大大改善r值并使深沖性能得到大幅度的提高。

公司秉承“質(zhì)量效益,誠信共贏、創(chuàng)新”的核心價值觀,建設(shè)物流鏈,做好的服務(wù),本著信譽,薄利多銷的原則,以的服務(wù)。靈活的經(jīng)營模式開拓市場;公司

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