產(chǎn)品詳情
技術(shù)說明:
●采用智能數(shù)控系統(tǒng)觸摸屏人機(jī)界面
●輸送帶輸送,人工可以方便的把膜布放在輸送帶上
●成品輸出口,折膜入袋后的成品從此輸出
●步科伺服電機(jī)噪音小,使用壽命長,速度快,穩(wěn)定性高
●能儲存20組膜布參數(shù),一次設(shè)定,簡單下載,直接使用,減少調(diào)整設(shè)備配件時間
●空袋/不良品檢測,無膜不折疊,無袋不裝,自動剔除,不停機(jī),不影響產(chǎn)能,空袋率控制在5-10萬分之一
●可設(shè)定一組數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn),每達(dá)到設(shè)定數(shù)值停機(jī)一次。
●機(jī)器體積小巧,不占地方,方便移動,操作簡單。
面膜自動折疊機(jī)是將面膜布折疊入袋的一個過程,此處我們以三折法為例:它的操作流程是由(人工或自動取膜機(jī)我家有)放面膜布——輸送帶傳送——一插刀一折——二插刀二折——三插刀三折——面膜袋取袋——給帶式轉(zhuǎn)盤至三插刀落下位置——面膜布入袋——檢測并剔除不良品工序——折疊入袋成品輸出。到此已經(jīng)完成了面膜折疊的一個過程,后續(xù)就是由人工將折疊入袋的面膜拿去灌裝封口打碼等后續(xù)流程了。
產(chǎn)品參數(shù):
機(jī)器型號 SSDZD-44
設(shè)備尺寸 L1500xW1130xH1426(mm)
電源 220V/1Ph/50Hz
功率 1.2KW
氣壓 0.6Mpa
用氣量 200L/min
工作流程 自動折膜3折/4折,自動入袋,成品輸出
設(shè)備凈重 200KG
生產(chǎn)效率 2500-3300袋/H
面膜袋規(guī)格 寬95-160mm 長140-220mm
包裝材料:鋁膜、復(fù)合膜
膜布層數(shù):1-3層
作為二十一世紀(jì)科技主導(dǎo)地位來講,面膜取膜機(jī)就是相當(dāng)機(jī)器人一樣。它完全是代替人工來放膜,從而大大的節(jié)省公司的人力,物力,財(cái)力。為了適應(yīng)市場的需求,并進(jìn)一步將面膜生產(chǎn)線自動化,打造出了這款面膜取膜機(jī),配合折疊機(jī)或者折灌一體機(jī)使用,可以達(dá)到一人多機(jī)操作的效果,省人省力省空間,是面膜自動化生產(chǎn)中不可或缺的一員。
優(yōu)勢:
1、實(shí)現(xiàn)面膜成型機(jī)、廢料收聚、折疊機(jī)、入袋、封口包裝于一體化生產(chǎn),真正意義上實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)線,省卻傳統(tǒng)沖壓成型、人工折疊、人工入袋等工序;
2、采用全系列原裝進(jìn)口配件,并PLC程序自動化控制,至裝袋計(jì)數(shù)收集全自動化控制(可邊接輸送帶);
3、面膜折疊,并可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種類型的尺寸規(guī)格;
4、二折,三折,四折通過PLC一鍵切換完成,省去調(diào)節(jié)尺寸規(guī)格,方便快捷;
5、自動折疊、自動上袋、開袋及入袋包裝;
6、不良品自動剔除、空袋檢測剔除;
7、效率可達(dá)無人化的每小時3300片左右,大大地提高了產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率;
8、一臺設(shè)備可替代6-8人,大大節(jié)省了人力成本;
9、告別人工折疊,無需頭疼過多的人工管理,產(chǎn)量高、廢品率低,安全衛(wèi)生;
10、設(shè)備達(dá)到衛(wèi)生級等級,且養(yǎng)護(hù)和清潔簡單方便。