產(chǎn)品詳情
直埋蒸汽管道廠家的制作工藝比較的獨(dú)特，主要可以被分為是兩種，一種是熱軋一種的冷軋，因為制作工藝的不同，也會導(dǎo)致鋼套鋼直埋保溫管材料在使用范圍上的不同，用在管道運(yùn)輸中的鋼套鋼直埋保溫管一般用的是采用熱軋技術(shù)制作而成的，從安裝的工藝上看，這種管道多的安裝流程比較的簡單，主要是采用焊接的方式來進(jìn)行安裝的，在安裝好之后，為了保證在使用過程中的安全系數(shù)，安裝過后往往都會進(jìn)行檢驗，通過檢驗，才能夠確保管道運(yùn)輸中不會出現(xiàn)任何的問題。在鋼套鋼直埋保溫管投入使用之后，依然還是應(yīng)該要注意定期進(jìn)行常規(guī)的檢修，以保證在使用的過程中不會出現(xiàn)任何的問題。
1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
2、管道焊接方法
1）焊接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。
2）坡口加工及清理：管道的切割坡口一般采用氧-***焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。
3）直埋蒸汽管道廠家焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說明書進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。
4）焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過程控制。
5）焊前管口組對：管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不可超標(biāo)；管子組對點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件對點(diǎn)固時，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響。
6）防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因幫***中斷時，及時采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。
7.直埋蒸汽管道廠家工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。鋼套鋼直埋保溫管無論是用在那一個領(lǐng)域，我們對于這種管道材料的質(zhì)量要求一直以來都是很高的，鋼套鋼直埋保溫管廠在將鋼套鋼直埋保溫管制作完成之后，需要技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)化的檢驗。鋼套鋼直埋保溫管的質(zhì)量要求主要是集中在其中鋼的含量，以及合金含量的多少，當(dāng)然了合金含量的不同，適合的領(lǐng)域也是不一樣的，廠家除了會通過鋼套鋼直埋保溫管中的合金成分含量來進(jìn)行種類的區(qū)分之外，還可以通過鋼套鋼直埋保溫管的口徑來進(jìn)行區(qū)分。在石油化工領(lǐng)域中，鋼套鋼直埋保溫管主要是被用作管道運(yùn)輸?shù)牟牧?，之所以會在使用化工領(lǐng)域中大量的使用這種材料，主要是因為管道運(yùn)輸?shù)某杀竞艿?。鋼套鋼直埋保溫管是管道運(yùn)輸材料中最為常見的一種。
定期的常規(guī)檢查 讓鋼套鋼直埋保溫管的使用更加放心
