ZW無(wú)堵塞自吸排污泵 ZW自吸泵

數(shù)量(臺(tái)) 價(jià)格
1000 1500.00元/臺(tái)
  • 最小起訂: 1臺(tái)
  • 發(fā)貨地址: 浙江 溫州市
  • 發(fā)布日期:2024-06-18
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上海荊東流體設(shè)備有限公司

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  • 聯(lián)系人:陳
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  • 電話:86-13968953231
  • 營(yíng)業(yè)執(zhí)照:已審核 營(yíng)業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營(yíng)模式: 生產(chǎn)加工-私營(yíng)合伙企業(yè)
  • 所在地區(qū):上海 奉賢區(qū)
  • 家家通積分:40分
詳細(xì)參數(shù)
品牌荊東型號(hào)ZW50-20-10
輸送介質(zhì)水泵驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)泵
介質(zhì)溫度類型常溫泵材質(zhì)鑄鐵
最大出口壓力類型低壓泵(Pd≤4MPa)最大出口壓力數(shù)值0.6
額定流量Q20額定揚(yáng)程H10
葉片式泵葉輪級(jí)數(shù)單級(jí)泵葉片式泵吸入方式單吸泵
葉片式泵葉輪形式封閉式葉輪葉片式泵殼體型式蝸殼式
葉片式泵泵軸位置臥式泵結(jié)構(gòu)類型離心式
軸功率Pa2.2泵效率η56
容積效率ηv2汽蝕余量NPSH2.3
允許吸上高度5吸入口直徑Ds50
排出口直徑Dd40活塞/柱塞直徑0
活塞/柱塞行程0往復(fù)次數(shù)n0
計(jì)量精度0最大允許顆粒直徑1
介質(zhì)粘度ν1介質(zhì)溫度60
工作溫度80環(huán)境溫度80
額定轉(zhuǎn)速2900外形尺寸70,30,40
顏色黑色產(chǎn)地溫州

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品概念

ZW系列自吸式無(wú)堵塞排污泵是在反復(fù)研究國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開(kāi)發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品,該泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流的混式,并通過(guò)泵體.葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程,河塘養(yǎng)殖糞便處理,沉淀廢礦雜質(zhì),輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
??
該泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自吸性能好,(自吸高度可達(dá)5m),排污能力強(qiáng),高效節(jié)能,維修方便(完全可替代WQ、QW潛污泵)等特點(diǎn),在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)發(fā)展前景。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、過(guò)流能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無(wú)堵塞;
2
、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高35%
3
、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間比普通自吸泵短。

?

型號(hào)意義

例如:100ZW80-20PB
100-
進(jìn)口直徑(mm?
ZW-
自吸式無(wú)堵塞排污泵
80-
額定流量(m3/h
20-
額定揚(yáng)程(m)
P-
材質(zhì)為不銹鋼(304、305、306、307、316、316L
B-
配防爆電機(jī)

?

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

?

?

性能參數(shù)

型???? 號(hào)

流量

揚(yáng)程

功率

轉(zhuǎn)速

m3/h

m

kw

r/min

25ZW8-15

8

15

1.5

2900

32ZW10-20

10

20

2.2

32ZW20-12

20

12

2.2

40ZW20-12

20

12

2.2

40ZW10-20

10

20

2.2

40ZW15-30

15

30

3

50ZW10-20

10

20

2.2

50ZW20-12

20

12

2.2

50ZW15-30

15

30

3

65ZW30-18

30

18

4

1450

65ZW20-30

20

30

5.5

2900

65ZW15-30

15

30

3

65ZW20-14

20

14

2.2

65ZW25-40

25

40

7.5

65ZW30-50

30

50

11

80ZW40-16

40

16

4

1450

80ZW40-50

40

50

18.5

2900

80ZW65-25

65

25

7.5

80ZW80-35

80

35

15

80ZW50-60

50

60

22

100ZW100-15

100

15

7.5

1450

100ZW80-20

80

20

7.5

100ZW100-20

100

20

11

100ZW100-30

100

30

22

2900

100ZW80-60

80

60

37

100ZW80-80

80

80

45

125ZW120-20

120

20

15

1450

125ZW200-15

200

15

15

150ZW200-15

200

15

15

150ZW250-25

250

25

45

2900

200ZW280-14

280

14

22

1450

200ZW300-18

300

18

37

200ZW280-28

280

28

55

250ZW420-20

420

20

55

300ZW800-14

800

14

55

自吸泵工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

????該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣......。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。??在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。

?

自吸泵的安裝:

1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。

2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。

4、吸入管路的安裝應(yīng)注意:

A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。

B、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。

D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

5、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作最后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則主為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。7

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