產(chǎn)品詳情
R900702633 4WRKE10W6-50L-3X/6EG24ETK31/A5D3M
R900912521 4WREE6EA32-2X/G24K31/A1V
R900913359 4WREE6W1-32-2X/G24K31/A1V
R900913433 4WREE6EA16-2X/G24K31/A1V
R900914841 4WREE6V1-32-2X/G24K31/A1V
R900915686 4WREE6E1-16-2X/G24K31/A1V
R900916317 4WRE10E1-64-1X/24K4/M
R900916322 4WRE10V32-1X/24K4/M
R900916323 4WRE10V64-1X/24K4/M
R900916324 4WRE10W1-64-1X/24K4/M
R900916325 4WRE10W16-1X/24K4/M
R900916327 4WRE6EA32-1X/24K4/M
R900916330 4WRE6WA16-1X/24K4/M
R900916331 4WRE6WA32-1X/24K4/M
R900920567 4WREE6E16-2X/G24K31/A1V
R900921005 4WRE10V16-1X/24K4/M
R900921427 4WREE6V08-2X/G24K31/F1V
R900923000 4WREE6W08-2X/G24K31/A1V
R900923524 4WRE10EA16-1X/24K4/M
R900924065 4WRE10W1-32-1X/24K4/M
R900924066 4WRE10EA64-1X/24K4/M
R900924283 4WREE6W08-2X/G24K31/F1V
R900924607 4WREE10V75-2X/G24K31/A1V
R900924975 4WREE10V50-2X/G24K31/F1V
R900925657 4WREE6W16-2X/G24K31/A1V
R900925733 4WREE6E32-2X/G24K31/F1V
R900926366 4WRE6E32-2X/G24K4/V
R900926747 4WREE6V32-2X/G24K31/F1V
R900926997 4WREE6WA32-2X/G24K31/A1V
R900927230 4WREE10E75-2X/G24K31/A1V
R900927231 4WREE10E50-2X/G24K31/A1V
R900927232 4WREE10E1-75-2X/G24K31/A1V
R900927233 4WREE10W75-2X/G24K31/A1V
R900927234 4WREE10W1-75-2X/G24K31/A1V
R900927235 4WREE10V50-2X/G24K31/A1V
R900927236 4WREE10Q2-75-2X/G24K31/A1V
R900927237 4WREE10Q2-50-2X/G24K31/A1V
R900927356 4WREE10E75-2X/G24K31/F1V
R900928015 4WRE6E1-32-1X/24K4/M
R900928553 4WREE6E1-32-2X/G24K31/A1V
R900928726 4WREE6E08-2X/G24K31/F1V
(3)、 機(jī)架與上蓋的結(jié)合面應(yīng)平整光滑,裝配嚴(yán)密。對(duì)無墊片者,用涂色法檢查,每
平方厘米表面上有2-3塊色印,且均勻分布。
3. 1.2缸體
(1)、缸體內(nèi)表面應(yīng)光滑無傷痕,溝槽、裂紋等缺陷。有輕微拉毛和擦傷時(shí),可用半
圓型油石沿缸體內(nèi)圓周方向磨光,傷痕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行捏缸。缸體內(nèi)徑最大磨損里不得超
過原始尺寸的2%。
(2)、用內(nèi)孔千分尺檢測(cè)缸體內(nèi)徑的圓度和圓柱度誤差,不得超過內(nèi)徑公差之半,超
標(biāo)時(shí)應(yīng)加工處理。
(3)、缸體中心線直線度為0. 08mm/ mo
(4)、缸體大修時(shí)應(yīng)做水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1,25倍,試壓10-15分鐘
無滲漏現(xiàn)象。缸體因腐蝕、沖蝕減薄不能承受水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢。
3.1.3曲軸
(1)、曲軸各表面應(yīng)光滑無損傷,主軸頸與曲柄頸擦傷凹痕面積大于軸頸面積的2%,
軸頸上的溝槽深度達(dá)0.30mm以上時(shí),可用磨光或噴鍍法修理。
(2)、在機(jī)床上用千分表檢測(cè)曲軸頸徑向圓跳動(dòng)和圓柱度均為直徑公差之半;主軸頸
徑向圓跳動(dòng)為0.03mo超過規(guī)定極限時(shí)應(yīng)更換。
(3)、曲軸中心線與缸體中心線垂直度為0.15mn/m,可用儀器及缸體拉鋼絲等方法測(cè)
里。
(4)、曲軸安裝水平度誤差小于0.10mnl/mo
(5) 、曲軸直線度為0. 05mn/m。
(6)、主軸頸與曲軸頸直徑減小1%時(shí),應(yīng)予更新。
3. 1.4連桿
(1)、連桿應(yīng)做無損探傷,不得有裂紋等缺陷。。
(2)、連扦兩孔中心線平行度為0. 30mm/ m,超過規(guī)定值應(yīng)更換。
(3)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌
(4)、十字頭銷軸的圓度和圓柱度為宜徑公差之半。
(5)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌的表面應(yīng)光滑,無毛刺、傷痕等缺陷?;迮c導(dǎo)軌的接觸
面有輕微的擦傷、溝痕深度不超過0.10mm時(shí),可用半圓油石修磨并拋光。
(6)、十字頭銷軸與軸套的間隙為0.03-0.06mm;最大極限間隙不大于0.12mm。
(7)、十字頭滑板與導(dǎo)軌的間隙允許為十字頭直徑的千分之二;磨損間隙不大于0.35mmo
R900702633 4WRKE10W6-50L-3X/6EG24ETK31/A5D3M