產(chǎn)品詳情
R900937767 4WRZ10E85-7X/6EG24N9ETK4/V
R900954113 4WRE10W1-50-2X/G24K4/V
R900954114 4WRE10W1-75-2X/G24K4/V
R900954115 4WRE10V25-2X/G24K4/V
R900954116 4WRE10V50-2X/G24K4/V
R900954117 4WRE10V75-2X/G24K4/V
R900955393 4WRE10WA64-1X/24K4/M
R900955406 4WRE10W64-1X/24K4/V
R900956574 4WREE10E25-2X/G24K31/F1V
R900958157 4WREE10E1-25-2X/G24K31/A1V
R900959540 4WRE10E1-32-1X/24K4/V
R900959562 4WRE10WA32-1X/24K4/M
R900960668 4WRE6E1-08-1X/24K4/M
R900960772 4WRE6E32-1X/24K4/V
R900961125 4WRE6WA08-1X/24K4/M
R900962405 4WREE10W1-25-2X/G24K31/F1V
R900962497 4WRE10E2-64-1X/24K4/M
R900963483 4WREE10WA75-2X/G24K31/F1V
R900963884 4WRE10E1-16-1X/24K4/M
R900964934 4WREE6WA32-2X/G24K31/F1V
R900965071 4WREE6W1-08-2X/G24K31/F1V
R900965185 4WREE10W1-50-2X/G24K31/F1V
R900965944 4WRE6WA16-1X/24K4/V
R900967564 4WREE6W04-2X/G24K31/F1V
R900968260 4WRE6W08-1X/24K4/V
R900969321 4WREE10W3-75-2X/G24K31/A1V
R900969351 4WRE10EA75-2X/G24K4/V
R900970089 4WREE10E1-75-2X/G24K31/F1V
R900971420 4WREE10EA50-2X/G24K31/F1V
R900972424 4WREE10E3-75-2X/G24K31/A1V
R900937767 4WRZ10E85-7X/6EG24N9ETK4/V
液壓系統(tǒng)調(diào)試基本概要
液壓設(shè)備安裝、循環(huán)沖洗合格后,都要對液壓系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)整試車,使其在滿足各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的前提下,按實(shí)際生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行必要的調(diào)整,使其在重負(fù)荷情況下也能運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
1.1 液壓系統(tǒng)調(diào)度前的準(zhǔn)備工作
1)需調(diào)試的液壓系統(tǒng)必須在循環(huán)沖洗合格后,方可進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。
2)液壓驅(qū)動的主機(jī)設(shè)備全部安裝完畢,運(yùn)動部件狀態(tài)良好并經(jīng)檢查合格后,進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。
3)控制液壓系統(tǒng)的電氣設(shè)備及線路全部安裝完畢并檢查合格。
4)熟悉調(diào)試所需技術(shù)文件,如液壓原理圖、管路安裝圖、系統(tǒng)使用說明書、系統(tǒng)調(diào)試說明書等。根據(jù)以上技術(shù)文件,檢查管路連接是否正確、可靠、選用的油液是否符合技術(shù)文件的要求,油箱內(nèi)油位是否達(dá)到規(guī)定高度,根據(jù)原理圖、裝配圖認(rèn)定各液壓元器件的位置。
5)清除主機(jī)及液壓設(shè)備周圍的雜物,調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)有必要明顯的安全設(shè)施和標(biāo)志,并由專人負(fù)責(zé)管理。
6)參加調(diào)試人員應(yīng)分工明確,統(tǒng)一指揮,對操作者進(jìn)行必要的培訓(xùn),必要時配備對講機(jī),方便聯(lián)絡(luò)。
1.2 液壓系統(tǒng)調(diào)度步驟
1.2.1 調(diào)試前的檢查
1)根據(jù)系統(tǒng)原理圖、裝配圖及配管圖檢查并確認(rèn)每個液壓缸由哪個支路的電磁閥操縱。
2)電磁閥分別進(jìn)行空載換向,確認(rèn)電氣動作是否正確、靈活,符合動作順序要求。
3)將泵吸油管、回油管路上的截止閥開啟,泵出口溢流閥及系統(tǒng)中安全閥手柄全部松開;將減壓閥置于低壓力位置。
4)流量控制閥置于小開口位置。
5)按照使用說明書要求,向蓄能器內(nèi)充氮。
1.2.2 啟動液壓泵
1)用手盤動電動機(jī)和液壓泵之間的聯(lián)軸器,確認(rèn)無干涉并轉(zhuǎn)動靈活。
2)點(diǎn)動電動機(jī),檢查判定電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否與液壓泵轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致,確認(rèn)后連續(xù)點(diǎn)動幾次,無異常情況后按下電動機(jī)啟動按鈕,液壓泵開始工作。
1.2.3 系統(tǒng)排氣
啟動液壓泵后,將系統(tǒng)壓力調(diào)到1.0MPa左右,分別控制電磁閥換向,使油液分別循環(huán)到各支路中,擰動管道上設(shè)置的排氣閥,將管道中的氣體排出;當(dāng)油液連續(xù)溢出時,關(guān)閉排氣閥。液壓缸排氣時可將液壓缸活塞桿伸出側(cè)的排氣閥打開,電磁閥動作,活塞桿運(yùn)動,將空氣擠出,升到上止點(diǎn)時,并閉排氣閥。打開另一側(cè)排氣閥,使液壓缸下行,排出無桿腔中的空氣,重復(fù)上述排氣方法,直到將液壓缸中的空氣排凈為止。
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