產(chǎn)品詳情
A10VSO140DR/31R-PPB12N00
武漢耀泰機電設備有限公司
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A4VSO250LR2/30R-PPB13N00
在更換軸承時,應注意原軸承
的英文字母和型號,柱塞泵軸承
大都采用大載荷容量軸承,
最好購買原廠家,原規(guī)格的產(chǎn)品,
如果更換另一種品牌,應請教對軸承
有經(jīng)驗的人員查表對換,目的是保持
軸承的精度等級和載荷容量。
A4VSO250LR2G/30R-PPB13N00
A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00
A4VSO180DFR/22R-PPB13N00
A4VSO180DR/22R-PPB13N00
A4VSO180DRG/22R-PPB13N00
A2F0定量泵
A2F010/61R-PAB06
A2F010/61R-PBB06
A2F012/61R-PAB06
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A2F016/61R-PAB06
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A2F023/61R-PAB05
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A2F028/61R-PAB05
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3.3.4水質(zhì)情況
運行要求介質(zhì)為潔凈水,設計和安裝均能做到使液壓閥進水中不含固體顆粒,不堵塞閥體內(nèi)部的大小通道,不腐蝕液壓閥的內(nèi)部結構。但水中溶解性固體棲出,在液壓閥閥體內(nèi)和控制管道內(nèi)結垢,從而影響閥體的泄壓腔的密封性,增大了閥芯摩擦力f,閥芯運動的作用力增加,同時控制管泄水斷面減小,泄壓腔的泄水能力減小,控制管的水頭損失h損4增大,C1值增大,當C1值增大到某一程度,活塞式閥芯不能靈活運動,從而使液壓閥失靈。對硬度高,溶解性固體較多的介質(zhì),需要適當加大控制管的管徑并加強對液壓控制閥的運行維護。
4提高液壓水位控制閥穩(wěn)定運行的方案
4.1針對性選擇液壓閥的型號
應針對工作壓力要求、介質(zhì)溫度、介質(zhì)的物理化學性質(zhì)等情況,選擇規(guī)格型號材質(zhì)匹配的液壓控制閥。對水質(zhì)硬度較高,容易結垢的地區(qū),如貴州等喀斯特地貌地區(qū),水中含有的碳酸氫蓋在溫度和水力作用下極易結垢,應選擇d1較大的液壓控制閥并適當加大控制管的管徑。
4.2合理安裝
選定液壓水位閥控制閥的型號后,應根據(jù)產(chǎn)品特性合理安裝。安裝時的注意事項:選擇與液壓閥型號規(guī)格壓力相匹配的連接法蘭;進水管直徑應大于或等于閥門公稱通徑,出水口應低于浮球閥。浮球閥安裝應距離出水管口一米以上且應安裝在利于檢修的位置,比如水池的人孔附近;為防止水力松動閥芯結構,應對閥芯活塞桿兩端緊固螺母采取防退措施。為防止虹吸倒流,水箱內(nèi)出口管出水口應設置防虹吸小孔或略高于控制水位。為防止噪聲及水位波動,出水口應設置消能筒。使用時,截止閥應全開,如同一水池安裝二只以上閥則應保持同一水平面。因主閥關閉要滯后浮球閥關閉約30~50秒,故水箱要有足夠的空余容積,以防溢水。為防止雜質(zhì)、砂粒進入閥內(nèi)引起工作失靈,閥前應裝過濾器。如安裝在地下室水池,則應在地下泵房安裝報警裝置。
4.3加強日常維護保養(yǎng)
在安裝液壓閥前,應注意將管道沖洗干凈,液壓閥在使用中,應視水質(zhì)情況選擇保養(yǎng)時間,一般一年保養(yǎng)一至二次,當水質(zhì)清潔度較差時,需適當增加保養(yǎng)次數(shù)。具體保養(yǎng)方法如下:
(1)關閉該閥前的閘閥。
(2)旋下閥蓋上的螺栓。
(3)取出閥門內(nèi)部活塞、活塞桿和導向蓋等。
(4)旋下活塞桿兩端螺母。
(5)拆下壓蓋、密封圈、閥瓣。
(6)拆下導向壓蓋、密封圈、閥瓣。
拆卸后,應除去各零件的水垢和各種污物,用鋼絲疏通節(jié)流螺母上小孔,更換已損壞的密封件。裝配順序和拆卸順序相反。
5.結論
有針對性的選擇液壓水位控制閥的型號,合理安裝,加強液壓水位控制閥的日常維護保養(yǎng)工作,提高液壓水位控制閥的穩(wěn)定性,避免液壓水位控制閥失靈,使其能高效長期穩(wěn)定運行,保證安全供水。
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