產品詳情
山西運城1公斤2公斤粒子鋼實驗熔化爐廠家直銷
熔煉爐電源主要包括:
1.高頻電源、中頻電源
2. 熔煉爐外形分為:一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。
3. 各款都有優(yōu)勢,各有特點,供客戶根據(jù)實際情況需要進行選擇。
熔煉爐有體積小、用電省、安裝方便、感應加熱線圈的更接也很方便,設備輸出功率更大,更能滿足于加熱效率、速度快,低能耗、環(huán)保型的設備。
歡迎新老客戶對我們工廠進行了的實地考查: 從原材料用料, 生產工藝流程考查 。聯(lián)系人:李晴
手機:138-5298-6483(微信同步) 郵箱:13852986483@163.com
售后有保證產品質保售后服務承諾書 :
1、一年內免費維修,電源整機保期一年 ,終身維修,保證長期供應零備件和正常的售后服務。
2、提供技術支持,免費培訓操作。
3、保證所供貨物與所述產品一致,所供貨物為全新的原廠原裝。
加工時間一般在1秒到3秒之間。大多數(shù)工件采用多個電極頭工裝,可以達到更高的工作效率。去除量取決于工件(正極)和工裝(負極)之間電流量的大小。齒輪電解去毛刺機床是一種有特色,效率高的生產技術,適宜加工各種金屬零件,用以成形機加工,邊角倒圓、鑄造的、鍛造的、機加工的零件都可以用電化學去毛刺的方法。去除量在.1mm到.5mm之間。一般情況,光潔度可改善5到1個數(shù)量級。電化學去毛刺后的產品在去部位表面均勻光滑。
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工作原理:
主機電源采用全固態(tài)德國進口IGBT變頻模塊技術,透過感應銅線圈產生強變渦流磁場,在磁場的作用下對金屬瞬間產生感應加熱,升溫迅速。
主要特點:
1.主要用于貴金屬:鉑金、鈀金、銠金、黃金、金粉、金沙、銀、銅、鋁、鋅、錫灰錫渣等材料的熔化熔煉、提練提純。
2.加熱快:快加熱不到1秒,并且加熱速度可以調節(jié)控制;
3.有很好的電磁攪拌作用,利于熔煉金屬的溫度及組織的均勻,有利于浮渣、減少雜質;
4.頻率范圍寬,從1KHz到30KHz,可綜合考慮熔煉量,按照具體要求設計感應線圈及匹配電容箱;
5.加熱效率高,工作時的噪音小;
6.節(jié)能環(huán)保:熱效率達到95%以上,完美替代可控硅、煤氣、乙決、焦碳、電爐;
7.爐內溫度可達1000-1600度;
8.機器安全性可靠:機器配備過流、缺相、缺水、過壓、短路、過熱等自動保護功能;
9.機器安裝及操作簡易,出廠前專業(yè)調試,無需上門調試,通水通電即可工作。
不經常啟閉的銅內螺紋球閥,也要定期轉動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。室外氧氣截止閥,要對閥桿加保護套,以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動,要按時對變速箱添加潤滑油。要經常保持氧氣截止閥的清潔。要經常檢查并保持氧氣截止閥另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動。不要依靠氧氣截止閥支持其它重物,不要在氧氣截止閥上站立。
高中頻熔煉爐的特點:
(1) 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
(2) 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用,用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,有利于浮渣,減少雜質;
(3) 頻率范圍,高頻20-50KHZ,中頻1-10KHZ,可綜合考慮熔煉量,電磁攪拌作用,加熱效率,工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容,決定輸出頻率的大?。?br />
(4) 比可控硅中頻,節(jié)能少20%以上;
(5) 設備體積小,重量輕,熔煉量從1公斤到200公斤,可選擇范圍很大,既適合工廠生產使用,也適合學校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。
高中頻熔煉爐設備特性:
本產品技術為市場上技術,匯集多名知名專家的科研成果,成功的由初的電子管技術→晶體管MOSFET技術→IGBT模塊技術之間轉換升級。所有機型都配有IGBT模塊技術,使產品穩(wěn)定性方面做到更好!
主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點:
1. 高頻熔煉爐:單次融化時間1-5分鐘。適用于熔煉少量金屬1-5KG 熔鐵不銹鋼鉑金鋁為:1-2KG
2. 中頻熔煉爐:冷爐時,每爐熔煉時間為40--50分鐘,熱爐時,每爐熔煉時間為20--30分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產。低熔點金屬融化速度會更快。
3. 爐溫可達1600度。
4. 升溫速度快,升溫后溫度恒定。
5. 安裝簡單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。
6. 重量輕、體積小、提純效率高。
7. 保護全:設有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置,并自動控制和保護。
8. 輸入電壓:單相220V/三相380V
高頻熔煉爐的基本組成:包括高頻電源(一體機或者分體機)、感應圈、坩堝.
中頻熔煉爐的基本組成:
包括中頻電源、補償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應用要求,還可能包括紅外測溫儀,控溫儀等裝置;熔煉爐分為三種:翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機械式翻倒爐、電動式翻倒爐和液壓式翻倒爐。
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熱量利用率高。槳葉干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達9%以上。楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。