產(chǎn)品詳情
粉末磨粉冷風(fēng)機(jī)
粉末涂料質(zhì)量的優(yōu)劣主要體現(xiàn)在相輔相成的兩個(gè)方面：一方面是以涂層性能為表現(xiàn)主體，兼有固化特性，如光澤、流平性、抗沖擊性能等。
另一方面是以涂裝特性為表現(xiàn)主體，如粉末的粒徑大小和分布、自由流動(dòng)性（如松散性）和荷電特性等。
粉末涂裝過程，對(duì)粉末涂料的自由流動(dòng)性、荷電能力（直接影響到上粉效果）非常關(guān)注。
而粉末常見的結(jié)團(tuán)問題，對(duì)所有粉末生產(chǎn)和使用單位都造成了直接的困擾。天氣炎熱、濕度高、磨粉機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)等情況常常引起粉末結(jié)團(tuán)。
解決的途徑通常從兩方面入手：
一是提高樹脂（如聚酯）的玻璃化溫度和軟化點(diǎn)，減低樹脂的反應(yīng)活性（延長(zhǎng)固化或膠化時(shí)間）；
二是從粉碎生產(chǎn)工藝入手，如添加流動(dòng)和疏松助劑（如氣相氧化鋁、氣相硅和微粉蠟），采用冷氣冷卻磨腔和管路系統(tǒng)等。生產(chǎn)實(shí)踐中，更有效的方法是采用適當(dāng)?shù)睦滹L(fēng)冷卻。
ACM 磨在磨粉過程中通過強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻，一方面可降低或消除成品粉末的結(jié)團(tuán)幾率，另一方面可提高粉碎效率，粉末粒徑分布也更合理。結(jié)合實(shí)際狀況探討粉碎過程降溫和冷風(fēng)冷卻的工藝方法等，采用壓縮機(jī)制冷方式可有效控制溫度調(diào)節(jié)，加快冷卻效率提高產(chǎn)量合格率。
風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)介紹：
風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)經(jīng)過科學(xué)設(shè)計(jì)，精心制造，嚴(yán)格品管，因此具有外表美觀、體積小、性能優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理等優(yōu)勢(shì)。風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)具有上吹風(fēng)和側(cè)吹風(fēng)兩種機(jī)型（具體出風(fēng)口位置可根據(jù)用戶要求以及用戶使用產(chǎn)品的具體要求而定），處理風(fēng)量從200m3h~3800m3/h，風(fēng)壓達(dá)200Pa~2000Pa（可根據(jù)客戶要求定制），冷風(fēng)出風(fēng)溫度可控制在-30~+20度，基本上可以滿足各類機(jī)型的需求。
1、風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)選用優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)，并且經(jīng)過科學(xué)選型，以及采用電腦選型軟件，因此風(fēng)機(jī)效率高，噪音低，性能穩(wěn)定，可保證風(fēng)量和壓頭，風(fēng)機(jī)軸承采用鋰基潤(rùn)滑脂，常規(guī)長(zhǎng)期運(yùn)行不用添加潤(rùn)滑油；
2、風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)采用風(fēng)冷式冷凝器，換熱器采用銅管套鋁翅片，銅管為等邊叉排布置，鋁翅片為雙曲波紋形，管孔經(jīng)二次翻邊，通過機(jī)械漲管，是銅管和翅片緊密接觸，因此具有傳熱好，空氣阻力小，易于清潔的優(yōu)點(diǎn)。配合優(yōu)質(zhì)的冷凝風(fēng)扇，風(fēng)量大、噪音小。而且風(fēng)冷式冷凝器使用起來方便，不需要另外配置冷卻水塔；
3、風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)采用組合式鈑金結(jié)構(gòu)，方便維修以及內(nèi)部清理，根據(jù)冷凝風(fēng)扇的出風(fēng)方向，科學(xué)地在鈑金上沖散熱孔，具有散熱和美觀機(jī)器的作用；
4、風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)經(jīng)過科學(xué)設(shè)計(jì)，充分考慮技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化組合，各項(xiàng)指標(biāo)先進(jìn)合理。同時(shí)可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行改型設(shè)計(jì)，提供不同性能指標(biāo)的產(chǎn)品。
