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壓縮機的維修或配件更換:對不太嚴重的磨損及拉毛現象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用優(yōu)質材料?!癘”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。
不銹鋼實驗室反應釜酸洗鈍化膏,適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時產生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài),提高表面充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長設備使用壽命。金屬不銹鋼實驗室反應釜壓力容器內部的酸洗鈍化處理。實驗室反應釜在腐蝕介質和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質發(fā)生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象,尤其是點蝕和縫隙腐蝕。
棗莊儲氣庫M326A多級離心式壓縮機維修
壓縮機軸封的更換:在密封隔離環(huán)和旋轉密封部分之前,確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞,密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。
國內超細粉碎的研究雖然起步較晚,但經過近年來努力,到目前為止,我國已能生產各種類型的超細粉碎設備,其性能可與國外先進機種相媲美,基本上能滿足我國實際生產中的需要。現代生產不僅追求生產和成品,同時也在向著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。在藥機行業(yè)亦是如此,縱觀現代社會生產力的,我國物料超細粉碎的總體發(fā)展趨勢是向著低成本、率、可控性強、分散性好、穩(wěn)定的反向發(fā)展,對各類型超細粉碎設備提出了更高的。
壓縮機清潔軸;用細砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計,請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內,并測量軸承內徑,使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固?;y及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入,不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上,測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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同一管徑壁越厚,同一壁厚管徑越大,降低噪音效果越好。如DN2管道,其壁厚分別為6.26.712.21.5mm時,可降低噪音分別為-3.-2(即增加)、、14.5分貝。當然,壁越厚所付出的成本就越高。調節(jié)閥振動的解決方法(8種方法)1)增加剛度法對振蕩和輕微振動,可增大剛度來消除或減弱,如選用大剛度的彈簧,改用活塞執(zhí)行機構等辦法都是可行的。增加阻尼法增加阻尼即增加對振動的摩擦,如套筒閥的閥塞可采用O形圈密封,采用具有較大摩擦力的石墨填料等,這對消除或減弱輕微的振動還是有一定作用的。增大導向尺寸,減小配合間隙法軸塞形閥一般導向尺寸都較小,所有閥配合間隙一般都較大,有.4~lmm,這對產生機械振動是有幫助。在發(fā)生輕微的機械振動時,可增大導向尺寸,減小配合間隙來削弱振動。改變節(jié)流件形狀,消除共振法因調節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動、壓力急劇變化的節(jié)流口,改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率,在共振不強烈時比較容易解決。