產(chǎn)品詳情
密封腔由負壓轉(zhuǎn)為正壓，沂源單吸管道泵輸送介質(zhì)電機1.5KW增壓循環(huán)供水 軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。大型軸承，因為他們不能用手，注意檢查體的滾道，保持架，墻面，如外觀，較高的軸承的重要性，要更仔細的檢查。 此外，使用錯誤的工具和技術(shù)從事拆卸作業(yè)也可能使操作人員面臨危險，尤其是由過大引起的危險?！、蒸發(fā)損失小?！√幚?脂加得過多或過少也會造成軸承，因為脂過多時，軸承部分和脂之間會產(chǎn)生很大的，而脂加得過少時，則可能出現(xiàn)干而。單吸管道泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),
立式管道泵工作條件:
1、吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，中泉管道泵提醒訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
結(jié)構(gòu)設(shè)計為懸臂前開式，2021年11月7日電機1.5KW，單吸管道泵管道泵常見故障原因：1.轉(zhuǎn)速過低可導(dǎo)致流量不足或不出水；2.密封圈損壞(口環(huán)處）可導(dǎo)致流量不足或不出水；3.若因軸承損壞會導(dǎo)致運行不穩(wěn)定，需更換損壞的軸承；4.電器控制發(fā)生故障可導(dǎo)致泵不能啟動；5.電纜線破損會使得絕緣電組低；6.葉輪不平衡可導(dǎo)致運行不穩(wěn)定； 用戶如有特殊要求，請在定貨時注明輸送介質(zhì)的有關(guān)情況，以便本公司提供更為可靠的管道泵產(chǎn)品。
立式管道泵適用于供暖循環(huán)，空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種工業(yè)循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。創(chuàng)新設(shè)計的立式結(jié)構(gòu)使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。電機0.75千瓦以上泵系統(tǒng)工作壓力為1.6兆帕即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6兆帕，泵靜壓試驗壓力為2.5兆帕，0.75千瓦以下泵系統(tǒng)工作壓力為0.8兆帕。ZQ管道泵出口節(jié)流：對于低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵而言，一種普遍和低廉的流量調(diào)節(jié)方法。通常這種方法在低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵上使用。部分關(guān)閉出口管路上任意形式的閥門均會增大系統(tǒng)壓頭，因此系統(tǒng)壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。
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河北中泉泵業(yè)微型離心水泵，壓濾機入料泵、臥式渣漿泵，液下污水泵技術(shù)人才組成實力雄厚的技術(shù)隊伍，以嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度，創(chuàng)造上誠的輝煌。業(yè)精于勤，一直以來，通過市場的長期驗證，其產(chǎn)品因質(zhì)量返工幾乎為零。在眾多地方、重點工程項目建設(shè)中，水泵都發(fā)揮了重要的作用。 瀏覽完后，如有需求請隨時聯(lián)系，返回主頁聯(lián)系方式，精誠為您服務(wù)。沂源單吸管道泵輸送介質(zhì)電機1.5KW增壓循環(huán)供水吸入及排出管法蘭的額定壓力等級相同，
