產(chǎn)品詳情
郭楞YSP45鑿巖機(jī)服務(wù)站
氣腿式鑿巖機(jī)打眼工操作規(guī)程須知： 一、鑿巖機(jī)打眼前的： ?1、檢查并保證管路完好、暢通、其接頭牢固可靠，風(fēng)鉆零部件齊全，螺絲緊固有效，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、檢查釬桿是否有彎曲現(xiàn)象，中心孔有無(wú)堵塞，如釬桿彎曲或中心孔不通應(yīng)進(jìn)行處理或更換。 3、檢查釬頭是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無(wú)堵塞，不合格的要進(jìn)行更換。 4、檢查打眼作業(yè)周圍的安全情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理。 5、在工作打眼前，要詳細(xì)檢查頂板支護(hù)是否安全完好，并對(duì)工作及周圍進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找凈頂、幫浮矸活煤。 二、鑿巖機(jī)操作： 1、開(kāi)眼時(shí)應(yīng)把鉆機(jī)操縱閥開(kāi)到慢速運(yùn)轉(zhuǎn)位置待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20—30mm后，再把操縱閥手把搬到中速運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)約50mm且鉆頭不會(huì)脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。 2、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，應(yīng)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，全部打完眼后應(yīng)先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，打眼中要給水均勻適當(dāng)，打眼時(shí)，除領(lǐng)釬工外鑿巖機(jī)前方嚴(yán)禁有人，領(lǐng)釬后要及時(shí)撤到鉆機(jī)后安全。 3、在打眼中，要經(jīng)常檢查管的聯(lián)接是否牢固，有無(wú)脫扣現(xiàn)象，如接頭不牢，應(yīng)立即停鉆處理好后再開(kāi)鉆。 4、打眼時(shí)領(lǐng)釬工不準(zhǔn)戴手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人，領(lǐng)釬工按眼時(shí)，必須使釬頭落在實(shí)煤（巖）上，如有浮煤（巖）應(yīng)處理后再按眼。 5、打眼扶鉆人員要站在鉆機(jī)側(cè)面，禁止正對(duì)眼口位置操作，前后錯(cuò)開(kāi)，腳要蹬實(shí)，禁止騎在氣腿上打眼，防止斷釬桿時(shí)撲倒傷人，平巷施工底板較硬光滑時(shí)，要派專人用腳踩住氣腿底座，以防。 6、打眼高度超過(guò)2米以上時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取登碴作業(yè)，如無(wú)條件，可以搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)，在工作臺(tái)上打眼。打眼時(shí)要把氣腿的底座支牢，防止氣腿滑倒引發(fā)事故。 7、在傾角超過(guò)25度以上的上山迎頭打眼，其后要設(shè)防滑設(shè)施，以防人員發(fā)生事故。 8、打眼時(shí)要采取防塵措施，鑿巖機(jī)必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。 9、嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼。 10、在打鉆中如發(fā)現(xiàn)鉆桿變彎曲、鉆桿被卡住、鉆機(jī)聲音異常等現(xiàn)象要及時(shí)停鉆進(jìn)行檢查，待查明原因處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
YSP45鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
(1) 鉆眼工作必須嚴(yán)格按照爆破圖表的要求，掌握好眼位、眼深及其角度，以保證鉆眼質(zhì)量。對(duì)光面爆破，周邊眼應(yīng)劃線并標(biāo)定眼位；
(2) 開(kāi)眼時(shí)，必須使釬頭落在實(shí)巖上，如開(kāi)眼處有浮矸，應(yīng)處理后再開(kāi)眼；
(3) 不準(zhǔn)在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼；
(4) 為避免斷釬傷人，鉆工要精神集中，時(shí)刻注意前后左右之間的關(guān)系；
新機(jī)注意事項(xiàng)： 1、新購(gòu)來(lái)的鑿巖機(jī)，內(nèi)部涂有粘度較大的防銹脂，使用前必須拆卸清晰。重裝時(shí)，各運(yùn)動(dòng)部件表米娜要涂油。裝好后，將鑿巖機(jī)接通壓氣管路，開(kāi)小風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。向自動(dòng)注油器注入油，常用油為20#、30#、40#機(jī)油。裝油的容器應(yīng)清潔、有蓋、防止巖粉和污物進(jìn)入注油器。 2、大檢查工作的風(fēng)壓和水壓。風(fēng)壓為0.4-0.6MPa，風(fēng)壓過(guò)高會(huì)加快機(jī)械零件的損壞，過(guò)低會(huì)鑿巖效率和銹蝕機(jī)械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過(guò)高則水會(huì)灌入機(jī)器內(nèi)部，鑿巖機(jī)效率和銹蝕機(jī)械零件；過(guò)低則沖洗效果不良。使用釬子是否符合要求，不合格的釬子禁止使用。 3、風(fēng)管接入鑿巖機(jī)，應(yīng)放氣將關(guān)內(nèi)污物吹出。接水管錢，要防水沖凈接頭處的污物，風(fēng)管和水管必須擰緊，以防脫落傷人。將釬尾鑿巖機(jī)頭，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)釬子，如果轉(zhuǎn)不動(dòng)，說(shuō)明機(jī)器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 4、擰緊各聯(lián)接螺栓，開(kāi)風(fēng)檢查推進(jìn)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能開(kāi)始工作。導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)應(yīng)架好支柱，并檢查推進(jìn)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，氣腿式鑿巖機(jī)和向上式鑿巖機(jī)必須檢查其氣腿的靈活程度等情況。 5、對(duì)液壓鑿巖機(jī)應(yīng)要求液壓有良好的密封性，以防止液壓油被污染，以保證液壓油有恒定的壓力。
(5) 要注意把膠皮風(fēng)管和鑿巖機(jī)接頭接牢，以防脫落傷人；心礦山開(kāi)采的安全保障
(6) 開(kāi)鉆時(shí)要先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)要先停風(fēng)后停水，缺水或停水時(shí)，應(yīng)立即停鉆；
(7) 鉆底眼時(shí)，應(yīng)注意清除眼口附近的碎矸；
(8) 工作面全部炮眼鉆完后，要把工具清理好并撤至規(guī)定的地點(diǎn)存放整齊，膠皮風(fēng)管、水管也要拖離工作面并盤起來(lái)保護(hù)好
7655?,y19手持式鑿巖機(jī),yt27鑿巖機(jī),yt29a鑿巖機(jī),鑿巖機(jī)零件,氣動(dòng)鑿巖機(jī)型號(hào),風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)yt28,氣腿式鑿巖機(jī)yt28,礦用氣腿鑿巖機(jī),氣腿鑿巖機(jī),阿特拉斯向上式鑿巖機(jī),y6鑿巖機(jī)
YSP45鑿巖機(jī)常用配件：螺旋母漲圈,棘輪爪,塔形彈簧,氣針墊,緊固銷,彈簧,定位銷,蝶形螺母,膠管接頭,注油器,聯(lián)接管,O型密封圈,棘輪,閥柜,閥,閥套,定位銷,消音罩,螺旋棒，活塞,缸體,導(dǎo)向套,組合件,配氣缸,機(jī)頭,轉(zhuǎn)動(dòng)套,轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,釬套,柄體,操縱,閥卡環(huán),氣管螺母,風(fēng)針,水針,注水閥體,水針,螺母,水針套,氣針座,氣管彎頭,接頭螺母,
水閥彈簧,調(diào)壓閥,操縱手柄,大膠墊,注水閥,膠墊,水管接頭,螺母,外管,接盤,接套,下管座,導(dǎo)套,防塵套,伸縮管焊接件,支承環(huán),YX密封圈,螺栓,把手結(jié)合部,放氣閥體,放氣閥按鈕,放氣閥彈簧,放氣閥,,彈性圈,頂叉焊接件,Ｏ形密封圈,長(zhǎng)螺桿.
鑿巖機(jī)常見(jiàn)故障的判斷及排除： 鑿巖機(jī)沖擊無(wú)力，即能沖擊到釬尾，但感覺(jué)力量大不如前。判斷及排除： 1）流量、壓力是否不夠？即流量是否達(dá)到90L/min，壓力是否達(dá)到10~16Mpa。排除：認(rèn)真檢查液壓的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥臺(tái)下面的溢流閥或減壓閥即可。如果還是調(diào)不上，就得從泵直接調(diào)流量和壓力，如果還是不行就得換一個(gè)泵了，因?yàn)楸糜玫臅r(shí)間長(zhǎng)了后，配油盤也會(huì)磨損，影響泵的正常排量。 2）鑿巖機(jī)的儲(chǔ)能器里的是否還有6~7Mpa的壓力？排除：把儲(chǔ)能器從鑿巖機(jī)上拆卸下來(lái)用焊條頭或其它細(xì)且鈍的東西儲(chǔ)能器背面的小孔檢驗(yàn)一下是否還有。如能插下去證明已無(wú)，需將儲(chǔ)能器拆開(kāi)檢查隔膜或密封圈是否已經(jīng)損壞？如隔膜密封圈壞了則更換一個(gè)新的隔膜或密封圈充好6~7Mpa即可。 3）鑿巖機(jī)上的機(jī)械連接部分是否可靠？排除：用扳手緊固一下所有螺紋連接處，如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個(gè)螺栓即可。 4）鑿巖機(jī)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，與前后缸套由于磨損而間隙變大，使沖擊部分的內(nèi)漏過(guò)大，致使沖擊壓力上不去。排除：更換和前后缸套。
郭楞YSP45鑿巖機(jī)服務(wù)站
