產(chǎn)品詳情
高爐生產(chǎn)中高爐爐頂煤氣成份是直接反映冶煉過程的狀態(tài)參數(shù)，是高爐操作調(diào)節(jié)負(fù)荷的主要依據(jù)，同時反映冶煉過程煤氣利用情況，對高爐負(fù)荷平衡致關(guān)重要。因此，國內(nèi)外高爐冶煉生產(chǎn)都想及時了解掌握高爐爐頂煤氣成分，以獲取最jia的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，指導(dǎo)高爐生產(chǎn)。高爐煤氣成分中CO、CO2和H2的成分含量是三個最重要的參數(shù)，通過分析這三個參數(shù)，可以準(zhǔn)確地判斷爐況。
由于高爐爐頂煤氣雜質(zhì)含量高，成分復(fù)雜，高爐爐頂煤氣在線分析系統(tǒng)是否能夠正常運行，樣氣預(yù)處理技術(shù)是關(guān)鍵。高爐爐頂荒煤氣中含有鐵粉、礦石、焦炭、石灰等固體顆粒物，同時還含有一定的水分、硫等。當(dāng)這些粉塵和冷凝后的水分混合后，極易形成致密的像混凝土一樣堅硬的物質(zhì)，極難處理。通過以上情況，山東新澤公司不斷創(chuàng)新實踐,在取樣探頭和預(yù)處理上克服了這一難題。大大方便了使用人員的繁瑣的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系統(tǒng)的可靠性，降低了安全隱患頻率，達(dá)到了在線分析過程氣中各個不同組份的目的和技術(shù)要求。
二、用途
優(yōu)化生產(chǎn)過程：通過對高爐爐頂氣體的實時監(jiān)測和分析，可以及時了解生產(chǎn)過程中的氣體成分和濃度變化，為生產(chǎn)過程的優(yōu)化和控制提供數(shù)據(jù)支持。
提高產(chǎn)品質(zhì)量：準(zhǔn)確的氣體成分分析有助于控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品率，提高產(chǎn)品競爭力。
降低能耗：通過對氣體濃度的精確控制，可以降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率。
減少環(huán)境污染：實時監(jiān)測氣體成分和濃度有助于減少有害氣體的排放，降低環(huán)境污染。
三、產(chǎn)品特點
（1）取樣探頭免維護(hù)，新澤公司創(chuàng)新設(shè)計，煙塵過濾能力＜200g/NM3，維護(hù)量小；
（2）系統(tǒng)響應(yīng)時間＜10S，儀表響應(yīng)時間＜1.5S，抽氣泵流量大（6L/min），有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)；
（3）系統(tǒng)過濾精度≤0.1um；
（4）系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年；
（5）產(chǎn)品性價比高，1套系統(tǒng)可實現(xiàn)多組份同時在線檢測；
（6）系統(tǒng)為全干法過濾，取樣不失真，分析準(zhǔn)確；
（7）真正完全無人管理的全自動化系統(tǒng)；
（8）熱值直觀顯示，時時觀察熱值變化；
（9）實時監(jiān)測，全自動化觸摸屏控制，真正做到全天候24小時在線監(jiān)測。
總之，高爐爐頂氣體在線分析系統(tǒng)在鋼鐵生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。其強(qiáng)大的性能、廣泛的用途以及細(xì)致的產(chǎn)品細(xì)節(jié)設(shè)計為用戶提供了高效、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的分析解決方案。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，我們有理由相信該系統(tǒng)將在未來發(fā)揮更大的作用，為鋼鐵工業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
