三門峽豆制品廠污水處理設(shè)備

三門峽豆制品廠污水處理設(shè)備廠家
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豆制品是我國城鄉(xiāng)人民重要的蛋白質(zhì)食品之一，除豆乳、豆粉等少數(shù)現(xiàn)代大豆制品外我國的豆制品主要是傳統(tǒng)豆制品，如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等。豆制品加工根據(jù)機械化程度不同，廢水排放量一般為30～50 m3/t大豆。安徽某豆制品廠是一家以生產(chǎn)豆干為主的食品廠，大豆加工能力為65t/d左右，廢水產(chǎn)量為2 000 m3/d。廢水主要來源于生產(chǎn)過程中黃豆清洗浸泡產(chǎn)生的泡豆水以及磨漿產(chǎn)生的黃漿水。根據(jù)環(huán)保要求，出水水質(zhì)須達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）的一級排放標準。進水水質(zhì)及出水標準見表1。

三門峽豆制品廠污水處理設(shè)備工藝流程
廢水首先經(jīng)過格柵，較大的豆渣等雜質(zhì)被攔截，防止提升泵、管道、閥門的堵塞。廢水由格柵井進入調(diào)節(jié)池進行溫度和pH值的調(diào)節(jié)。廢水在調(diào)節(jié)池中由蒸汽加熱到適宜溫度后由提升泵輸送到IC反應(yīng)器進行厭氧處理，廢水中大部分有機物在IC反應(yīng)器中被去除。隨后IC反應(yīng)器出水進入污泥選擇器（SST），同時SST中的泥水由提升泵再打入IC反應(yīng)器中，從而回收隨IC反應(yīng)器出水流失的顆粒污泥。SST的出水進入氧化溝完成有機物的好氧去除，氧化溝出水經(jīng)二沉池泥水分離后達標排放。IC反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣進行有效收集，用于加熱調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水和廠內(nèi)其他設(shè)備使用。

三門峽豆制品廠污水處理設(shè)備主要處理單元及設(shè)計參數(shù)：
①格柵池。采用機械細格柵，格柵寬為0.5m，柵條間距為4 mm。格柵的水下部分為不銹鋼材質(zhì)，定期刮渣、外運。格柵池設(shè)計尺寸為4 m×0.7m×3.5 m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
②調(diào)節(jié)池。設(shè)計停留時間為12 h，總?cè)莘e為1000 m3，設(shè)計尺寸為20 m×10 m×5 m，鋼混結(jié)構(gòu)，共分8格，全地下式。設(shè)提升泵2臺（1用1備），流量為60 m3/h，揚程為280 kPa，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有潛水攪拌器和蒸汽管，用于廢水的充分混合和加熱。
③IC厭氧塔?？?cè)莘e為1400 m3，設(shè)計尺寸為Ф10m×18m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐。在中溫（34～36℃）條件下水力停留時間為17h，容積負荷為5.7kgCOD/（m3·d），COD去除率達到92%，實際沼氣產(chǎn)量可達2800～3100m3/d。IC反應(yīng)器下設(shè)水封箱一臺，碳鋼材質(zhì)，設(shè)計尺寸為Ф1 m ×1.5m，用于保證IC集氣罩內(nèi)的正常氣壓。
④SST?？?cè)莘e為290 m3，設(shè)計尺寸為Ф6 m×10 m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐，具有調(diào)節(jié)IC反應(yīng)器進水水質(zhì)和顆粒污泥回流的作用。設(shè)提升泵2臺（1用1備），量為60 m3/h，揚程為280 kPa。
⑤氧化溝。共2座，單座設(shè)計尺寸為25m×10m×5m，容積為1250 m3，磚混結(jié)構(gòu)，半地下式。設(shè)計停留時間為24h，溝內(nèi)設(shè)有4臺功率為1.5kW、葉片直徑為1.8m的推流器，用于溝內(nèi)廢水的推流和混合。供氧系統(tǒng)采用羅茨風機（2用1備），風量為15 m3/min，風壓為50 kPa。曝氣采用穿孔管，以一次投資為主，減少運行期間的檢修費用。
⑥二沉池。設(shè)計沉淀時間為5 h，總?cè)莘e為400m3，設(shè)計尺寸：16m×5m×5m，鋼混結(jié)構(gòu)，半地下式。

該類型膜是目前業(yè)內(nèi)為先進同時也是環(huán)保，節(jié)能效果膜分離技術(shù)。分析其原理，主要是利用溶液滲透壓的原理，一些物質(zhì)無法有效通過半透膜從而將其與水進行有效分析。反滲透復(fù)合膜基于芳香族聚酞胺為主要著作原料，利用海水淡化是方式得到可以正常使用的飲用水，并從原先的二級流程升級至一級流程，整體性能得到大大提高。反滲透膜設(shè)備運抵現(xiàn)場后，務(wù)必安置在溫度 5-38 攝氏度的環(huán)境中，且應(yīng)當確保整個環(huán)境的通風效果。設(shè)備抵達現(xiàn)場后需要在 30天內(nèi)完成安裝，并投入使用。設(shè)備的操作使用需要安排專業(yè)人員進行，從而盡可能降低誤操作以及設(shè)備故障情況，有效延長設(shè)備使用壽命。
超濾膜分離技術(shù)：當需要將溶液與氣體進行有效分離或者提純處理時，此時可采用超濾膜技術(shù)。該技術(shù)選用一種透過力較好的薄膜作為分離介質(zhì)，整個膜壁上布滿了各種微小孔隙，待處理液在特定的壓力環(huán)境下可以有效通過膜的一側(cè)，溶劑與一些分子顆粒較小的溶質(zhì)可以通過膜壁得到濾出液，而分子較大的物質(zhì)則被膜擋住，終達到分離的效果。超濾膜分離是一個動態(tài)的分離過程，體積相對較大的物質(zhì)會被膜有效隔離，并隨著濃縮液慢慢流出膜組件，該類膜在通過性方面處理較好，因此比較不容易被堵塞，可以長期使用。整個過濾過程可以在低壓以及常溫環(huán)境下進行，節(jié)能效果較好。