商丘養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備

商丘養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備養(yǎng)殖場各種污水專用
養(yǎng)殖污水特征：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，因含有大量動物糞便而致使NH3-N濃度很高，并且含有大量的致病性細菌。污水中的污染物主要以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在，使污水表現(xiàn)出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，同時該污水可生化較好，且污水中含有大量的N、P等營養(yǎng)物質(zhì)。因污水中的固體殘渣主要為有機物質(zhì)，所以必須強化預處理，進行固液分離，降低后續(xù)處理負荷。

污水寶針對養(yǎng)殖污水難以有效處理的特點，設(shè)計開發(fā)以生化法為核心的養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，自主開發(fā)的養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，該設(shè)備占地小，針對性強，不受天氣影響，出水穩(wěn)定，特別是對污水中的氨氮污染物去除。且具有自主知識產(chǎn)權(quán)，有力地解決了養(yǎng)殖污水處理難，達標難的問題。

商丘養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備工藝介紹：養(yǎng)殖場搜集污水先通過格柵池，通過人工格柵除掉粗大固體雜物后進入調(diào)理池，調(diào)理池可以調(diào)理水質(zhì)水量，對劇烈的水質(zhì)水量波動起均化調(diào)理作用，使其濃度契合發(fā)酵要求。
污水提高進入?yún)捬醢l(fā)酵罐。污水在其間處于厭氧狀況，通過厭氧菌和甲烷菌的作用下，將污水中的有機物分解為甲烷水和二氧化碳。厭氧出水進入生物好氧觸摸氧化池進行好氧生化處理，厭氧池水解的小分子有機物等在這兒通過好氧微生物的作用進一步分解;池內(nèi)安裝有生物填料，池底進行曝氣，好氧菌附在填料上，構(gòu)成生物膜，生物膜依靠污水中的有機物提供養(yǎng)分，在充分曝氣的條件下，消耗掉污水中的有機物，到達降低污水中有機物的意圖。
觸摸氧化后出水經(jīng)沉淀處理，自流入氧化塘，氧化塘內(nèi)設(shè)置曝氣設(shè)備可以對污水進一步處理，氧化塘對于濃度不高的有機污水具有很高的處理效率，一起具有去除氮、磷的效果。通過氧化塘處理，污水徹底到達農(nóng)用水標準。污水通過氧化塘后注入回用水池，回用水池設(shè)置了回用水泵，處理后污水的60%通過回用水泵做養(yǎng)殖場沖刷水。其余40%達標水從這兒被提高作為農(nóng)田的灌溉用水，到達全部收回利用的意圖。
污水處理過程發(fā)生的污泥先進入污泥濃縮池脫水，再用泵送入污泥干化床中進行干化處理。干化后的污泥送堆肥車間和糞便混合進行堆肥，制成有機肥料后外銷。

飼養(yǎng)污水處理設(shè)備的優(yōu)點：
（1）污染物去除功率高，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，有較好的耐沖擊負荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機合作，能一起具有去除有機物、脫氮除磷的功用。
（4）脫氮作用受混合液回流比大小的影響,除磷作用則受回流污泥中夾藏DO和硝酸態(tài)氧的影響，因此脫氮除磷功率不可能很高。
（5）在一起脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程為簡略，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
（6）在厭氧—缺氧—好氧交替運轉(zhuǎn)下，絲狀菌不會大量繁衍，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。
（7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。

污水處理廠安全操作規(guī)程：
安全操作規(guī)程 進水泵房安全操作規(guī)程
一、污水入池前準備
1．根據(jù)調(diào)度指令，及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。
2．開啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動軸，如用人力時，關(guān)掉電 源將手柄插入搖動。
3．閘門啟閉機開閉時應守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后， 隨即離開。
4．開啟旋轉(zhuǎn)格柵應嚴格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設(shè)備 有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。
5．在池內(nèi)水位達到工藝規(guī)定標高時，方可啟動水泵，同時根據(jù)水池水位情況與值班 調(diào)度取得聯(lián)系。

二、起動、運轉(zhuǎn)
1．按調(diào)度指令打開切換井的進出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。
2．水泵啟動前，應向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān) 小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。
3．水泵啟動前檢查各連接部位應無松動，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否 有響聲。 4．水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正 常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
5．水泵在運行中，應注意以下事項：
（1） 檢查各個儀表工作是否正常、 穩(wěn)定， 特別注意電流表是否超過電動機額定電流， 電流過大，過小應立即停機檢查。
（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運行 時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。
（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。
（4）注意機組的響聲，振動情況。
（5）檢查軸承電機溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，通知值班調(diào)度。
（6）檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。
6．水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次，兩次間隔時間至少十五分鐘。