駐馬店調(diào)料廠污水處理設(shè)備

駐馬店調(diào)料廠污水處理設(shè)備
山東沃源環(huán)保設(shè)備有限公司秉承、“品質(zhì)、信譽(yù)、創(chuàng)新、服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，“質(zhì)量為先，誠(chéng)信為本”的企業(yè)宗旨。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)精益求精，與客戶雙贏合作，共同發(fā)展。

一家調(diào)味品生產(chǎn)企業(yè)，其主要原材料和輔助材料為黃豆、豆粕、面粉、食鹽和糖等，在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的主要污染物為廢水和廢渣，其中廢水來(lái)自于曬場(chǎng)發(fā)酵池、種曲、制曲、加熱器、貯罐及車(chē)間地面清洗水；廢渣來(lái)自于發(fā)酵池、沉淀池和某些生產(chǎn)設(shè)備。
本項(xiàng)目廢水屬于食品釀造工業(yè)廢水，具有有機(jī)污染物，懸浮物含量較高，可生化性較好的特點(diǎn)。本工程采用“物化+厭氧水解＋缺氧＋生物接觸氧化法+脫色”工藝對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理。

調(diào)味品廠以玉米為原料生產(chǎn)淀粉，然后以淀粉為原料生產(chǎn)調(diào)味品，生產(chǎn)過(guò)程中排放大量含淀粉污水。這些含淀粉污水若不經(jīng)過(guò)處理直接排放，其水中所含有的有機(jī)物，進(jìn)入水體后迅速消耗水中的溶解氧，造成水體缺氧而影響魚(yú)類(lèi)和其他水生動(dòng)物的生存，同時(shí)污水中懸浮物易在厭氧條件下分解產(chǎn)生臭氣，惡化水質(zhì)。

駐馬店調(diào)料廠污水處理設(shè)備工藝流程設(shè)計(jì)：
本食品釀造工業(yè)廢水屬較高濃度廢水，廢水有機(jī)污染物，懸浮物含量較高，可生化性較好。對(duì)于該類(lèi)廢水根據(jù)其水質(zhì)特性可采用以生化處理技術(shù)為主體輔以物化預(yù)處理和深度凈化處理技術(shù)的處理方法，可使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本工程本方案選用A2/O 法，即厭氧水解＋缺氧＋生物接觸氧化法進(jìn)行處理，增加缺氧工藝除去氨氮，投加生物助劑提高好氧生物處理的運(yùn)行效果。具體工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：
(1)該企業(yè)廢水排放量為1800 m3/d，排放時(shí)間為8小時(shí)，平均時(shí)排水量為225 m3/h，一天24小時(shí)處理，平均時(shí)處理水量為75m3/h。(2)由于生產(chǎn)過(guò)程中有少量豆豉、麩渣落入下水道，污水經(jīng)過(guò)粗、細(xì)兩道格柵進(jìn)入集水池，通過(guò)提升泵進(jìn)入固液分離機(jī)，可以除掉大顆粒的懸浮物。(3)強(qiáng)化各類(lèi)污水的預(yù)處理工藝，如在種曲、制曲、曬池、低鹽排放設(shè)置初沉池定期清理然后再進(jìn)污水處理系統(tǒng)。(4)針對(duì)該廢水的水質(zhì)及水量分布情況，設(shè)計(jì)一個(gè)較大的調(diào)節(jié)池，可以充分的均質(zhì)水質(zhì)、水量，并設(shè)降溫系統(tǒng)，調(diào)節(jié)水溫，根據(jù)該廢水有機(jī)污染物含量高的特點(diǎn)，在調(diào)節(jié)池中設(shè)置預(yù)曝氣，避免廢水因厭氧而發(fā)臭。(5)針對(duì)該廢水中的懸浮物濃度較高，不作預(yù)處理，對(duì)后續(xù)生化處理將會(huì)產(chǎn)生不利影響的特點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)廢水中的懸浮物特點(diǎn)，采用旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)去除廢水中顆粒較小的懸浮物。(6)主體工藝采用A2/O 法，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)菌種的處理效果，不存在污泥膨脹的現(xiàn)象，在厭氧水解池后加一缺氧池，解決廢水中氨氮含量高的問(wèn)題。(7)針對(duì)廢水中鹽份含量高的特點(diǎn)，為了減輕鹽份對(duì)生化處理的影響，在缺氧池和厭氧水解池之間設(shè)置回流泵，以降低厭氧水解池的沖擊負(fù)荷。(8)為了保證色度和COD達(dá)標(biāo)，在二沉池后加一氧化脫色池和砂濾池，以確保廢水達(dá)標(biāo)排放。(9)部分污泥回流處理，剩余污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)脫水處理后外運(yùn)。

駐馬店調(diào)料廠污水處理設(shè)備特點(diǎn)：
（1）運(yùn)行操作靈活，效果穩(wěn)定。SBR 法在運(yùn)行操作過(guò)程中，可以根據(jù)調(diào)味品廠含淀粉污水水量水質(zhì)的變化、出水水質(zhì)的要求來(lái)調(diào)整一個(gè)運(yùn)行周期中各個(gè)工序的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器的混合液的容積變化和運(yùn)行狀態(tài)來(lái)滿足多功能的要求；
（2）工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低。SBR 原則上不需要二沉池、回流污泥及設(shè)備，一般情況下不必設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可以省去初沉池。SBR法的工藝簡(jiǎn)單，便于自動(dòng)控制。SBR系統(tǒng)構(gòu)筑占地面積少、節(jié)省投資；
（3）反應(yīng)推動(dòng)力大，凈化速率高。在采用限制曝氣和半限制曝氣方式運(yùn)行時(shí)，有機(jī)物濃度的變化在時(shí)間上是一個(gè)理想的推流過(guò)程，從而使它保持了**的反應(yīng)推動(dòng)力；
（4）能有效防止絲狀菌膨脹。限制曝氣的SBR不容易出現(xiàn)污泥膨脹；
（5）SBR法的運(yùn)行效果穩(wěn)定，即無(wú)完全混合的跨越流，也無(wú)接觸氧化法中的溝流；
（6）對(duì)水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷。