許昌豆腐廠一體化污水處理設(shè)備

許昌豆腐廠一體化污水處理設(shè)備
山東沃源環(huán)保設(shè)備有限公司位于山東省濰坊市濰城區(qū)，是山東省內(nèi)為數(shù)不多的專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)定制整套污水處理設(shè)備并負(fù)責(zé)施工安裝的老廠家！豆腐廠一體化污水處理設(shè)備適用于各類豆制品加工廠，腐竹廠，粉條廠，淀粉廠等等COD較高的產(chǎn)生污水的工廠！

豆腐廠一體化污水處理設(shè)備工藝流程：
廢水首先經(jīng)過格柵，較大的豆渣等雜質(zhì)被攔截，防止提升泵、管道、閥門的堵塞。廢水由格柵井進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行溫度和pH值的調(diào)節(jié)。廢水在調(diào)節(jié)池中由蒸汽加熱到適宜溫度后由提升泵輸送到IC反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理，廢水中大部分有機(jī)物在IC反應(yīng)器中被去除。隨后IC反應(yīng)器出水進(jìn)入污泥選擇器（SST），同時(shí)SST中的泥水由提升泵再打入IC反應(yīng)器中，從而回收隨IC反應(yīng)器出水流失的顆粒污泥。SST的出水進(jìn)入氧化溝完成有機(jī)物的好氧去除，氧化溝出水經(jīng)二沉池泥水分離后達(dá)標(biāo)排放。IC反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行有效收集，用于加熱調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水和廠內(nèi)其他設(shè)備使用。

豆腐廠一體化污水處理設(shè)備主要處理單元及設(shè)計(jì)參數(shù)：
格柵池。采用機(jī)械細(xì)格柵，格柵寬為0.5m，柵條間距為4 mm。格柵的水下部分為不銹鋼材質(zhì)，定期刮渣、外運(yùn)。格柵池設(shè)計(jì)尺寸為4 m×0.7m×3.5 m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
調(diào)節(jié)池。設(shè)計(jì)停留時(shí)間為12 h，總?cè)莘e為1000 m3，設(shè)計(jì)尺寸為20 m×10 m×5 m，鋼混結(jié)構(gòu)，共分8格，全地下式。設(shè)提升泵2臺(tái)（1用1備），流量為60 m3/h，揚(yáng)程為280 kPa，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢杵骱驼羝?，用于廢水的充分混合和加熱。
IC厭氧塔?？?cè)莘e為1400 m3，設(shè)計(jì)尺寸為Ф10m×18m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐。在中溫（34～36℃）條件下水力停留時(shí)間為17h，容積負(fù)荷為5.7kgCOD/（m3·d），COD去除率達(dá)到92%，實(shí)際沼氣產(chǎn)量可達(dá)2800～3100m3/d。IC反應(yīng)器下設(shè)水封箱一臺(tái)，碳鋼材質(zhì)，設(shè)計(jì)尺寸為Ф1 m ×1.5m，用于保證IC集氣罩內(nèi)的正常氣壓。
SST?？?cè)莘e為290 m3，設(shè)計(jì)尺寸為Ф6 m×10 m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐，具有調(diào)節(jié)IC反應(yīng)器進(jìn)水水質(zhì)和顆粒污泥回流的作用。設(shè)提升泵2臺(tái)（1用1備），量為60 m3/h，揚(yáng)程為280 kPa。
氧化溝。共2座，單座設(shè)計(jì)尺寸為25m×10m×5m，容積為1250 m3，磚混結(jié)構(gòu)，半地下式。設(shè)計(jì)停留時(shí)間為24h，溝內(nèi)設(shè)有4臺(tái)功率為1.5kW、葉片直徑為1.8m的推流器，用于溝內(nèi)廢水的推流和混合。供氧系統(tǒng)采用羅茨風(fēng)機(jī)（2用1備），風(fēng)量為15 m3/min，風(fēng)壓為50 kPa。曝氣采用穿孔管，以一次投資為主，減少運(yùn)行期間的檢修費(fèi)用。
二沉池。設(shè)計(jì)沉淀時(shí)間為5 h，總?cè)莘e為400m3，設(shè)計(jì)尺寸：16m×5m×5m，鋼混結(jié)構(gòu)，半地下式。

豆制品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)：
豆制品生產(chǎn)具有作坊式生產(chǎn)、產(chǎn)量低且分散、生產(chǎn)工藝繁多、多集中在城鄉(xiāng)結(jié)合部等特點(diǎn)。
非發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點(diǎn)鹵→壓濾→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。
發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐乳為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點(diǎn)鹵→壓濾→豆腐→切塊發(fā)酵→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。
豆制品廢水是一種濃度很高的有機(jī)廢水，其中含有蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉等有機(jī)物，有較好的生物降解性，適宜用生物處理法進(jìn)行處理。
1 厭氧法：國內(nèi)外利用厭氧方法處理豆制品廢水的比較多，有用厭氧硫化床工藝處理豆制品廢水的，有用厭氧折流板反應(yīng)器處理豆制品廢水的，采用多極厭氧生物濾池處理豆制品濃度高的有機(jī)廢水，即經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠。實(shí)踐證明，采用多極厭氧生物濾池處理濃度高的有機(jī)廢水明顯優(yōu)于單級(jí)厭氧生物濾池工藝，CODcr 去除率由 78%～80%提高到 90%以上。此方法為應(yīng)用于工程實(shí)踐的多極厭氧生物濾池———好氧工藝。
2 好氧法：針對(duì)豆制品廢水的特點(diǎn)，可采用 AB 活性污泥法進(jìn)行處理。工藝試驗(yàn)得到 AB 活性污泥法處理豆制品廢水的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)驗(yàn)在優(yōu)化參數(shù)下運(yùn)行，取得明顯處理效果，CODcr出水總?cè)コ蕿?7% ，其中A段去除率為 89% ，B段去除率為 83% 。
3 厭氧—好氧法：厭氧—好氧處理工藝能發(fā)揮出厭氧微生物承擔(dān)高濃度、高負(fù)荷與回收有效能源的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)又能利用好氧微生物生產(chǎn)速度快，處理水質(zhì)好的特點(diǎn)。