產(chǎn)品詳情
三門峽乳制品廠污水處理設(shè)備可達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
乳品廠乳品生產(chǎn)的主要原料和資源是鮮牛奶、白糖、花生、核桃、電、水、煤等。在乳品生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生刷罐水，洗瓶水等廢水，與地面沖洗水、廁所沖洗水及少量的生活污水一并進(jìn)入廠內(nèi)排水明渠，通過共同的排放口，向車間外排放。廢水中主要含有大量的可溶性有機(jī)物（糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉等），可生化性很好，不含有毒有害物質(zhì)，呈現(xiàn)乳白色，COD濃度在800～1000mg/l左右，屬中低濃度有機(jī)廢水。我國(guó)乳制品行業(yè)主要產(chǎn)品是液體乳（巴氏殺菌乳、滅菌乳）、酸乳和乳粉，冰淇淋產(chǎn)量雖然小，但污染物濃度。乳制品加工過程中，廢水主要來(lái)源于容器、管道、設(shè)備清洗所產(chǎn)生的較高濃度的生產(chǎn)廢水，以及生產(chǎn)車間與場(chǎng)地沖洗產(chǎn)生的較低濃度的生產(chǎn)廢水和部分生活污水。乳制品廢水的主要污染物指標(biāo)為COD、BOD、TN、TP、NH3-N、SS、pH。COD、BOD主要來(lái)源于原料乳的損失，TN、NH3-N主要來(lái)源于原料乳損失和CIP清洗（就地清洗）中硝酸的損失，TP主要來(lái)源于原料乳損失和含磷洗滌劑的使用，SS來(lái)源于原料乳和輔料的損失，pH取決于CIP清洗中酸、堿的排放。
乳制品廢水的主要特點(diǎn)為：
水質(zhì)、水量變化大：廢水的排量及濃度隨清洗的項(xiàng)目和時(shí)間波動(dòng)，早晚排量及濃度較大，同時(shí)廢水酸堿呈不均衡狀，pH波動(dòng)較大。
有機(jī)物含量高：乳蛋白、乳脂、乳糖類等，在廢水中以溶解態(tài)、乳化態(tài)和懸浮態(tài)的一種或多種形式存在，使得廢水COD很高。
可生化性好：乳制品廢水中溶解的有機(jī)物易被微生物分解，多數(shù)乳制品廢水能夠達(dá)到BOD/COD>0.5，具有很好的可生化性。
乳制品廠污水處理工藝單元的選擇：
由于乳制品廢水具有可生化性好、易生物降解的特點(diǎn)，基本上各種生物處理工藝都適于此類廢水的處理。針對(duì)某一具體的乳制品廢水，各工藝單元的選用，則需根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)、施工條件、排放要求、自動(dòng)化程度等多方面綜合考慮后確定。
含油脂較多的乳制品廢水，易氣浮分離，渦凹?xì)飧〖纯蓾M足使用要求，與溶氣氣浮系統(tǒng)相比，渦凹?xì)飧≡O(shè)備簡(jiǎn)單、費(fèi)用少、占地面積小。但溶氣氣浮氣泡更細(xì)小，更適于處理懸浮物少、乳化程度高的乳制品廢水。
由于乳制品廢水有機(jī)物濃度較高，氮磷相對(duì)缺乏，采用傳統(tǒng)活性污泥法處理工藝時(shí)，易因營(yíng)養(yǎng)物缺乏而發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象，造成污泥流失、水質(zhì)惡化，影響出水水質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致工藝無(wú)法正常運(yùn)行，因此應(yīng)選擇可有效防止污泥膨脹的工藝。常用于乳制品廢水處理的好氧工藝有：SASS工藝（帶選擇器的活性污泥法）、CASS工藝（循環(huán)式活性污泥法）、SBR法、生物接觸氧化法、氧化溝等。這些工藝并沒有本質(zhì)上的差別，都能較好地實(shí)現(xiàn)去除有機(jī)物的目的。以除C為目標(biāo)時(shí)，選擇帶有選擇器的活性污泥法工藝，運(yùn)行操作較簡(jiǎn)單；自動(dòng)化程度高，有脫氮、除磷要求時(shí)，可選用SBR或氧化溝工藝；當(dāng)場(chǎng)地受限時(shí)，可選用生物接觸氧化和BAF（曝氣生物濾池）工藝。選用BAF工藝時(shí)，需控制好前一級(jí)單元出水的SS，如采用“厭氧＋氣?。獴AF”工藝流程。BAF還可作為好氧后的深度處理單元，出水回用于廠區(qū)。
乳制品廢水的厭氧工藝采用常溫消化即可，厭氧濾池因其生物量大，比UASB對(duì)溫度的要求更低，但同BAF一樣存在易堵塞的問題，要控制進(jìn)水SS不超過200mg/L。從污染物濃度、種類而言，厭氧工藝適合處理乳制品廢水，但乳脂的厭氧消化所需時(shí)間要長(zhǎng)于乳蛋白、乳糖所需的消化時(shí)間，其限制步驟是水解。因此對(duì)于乳制品廢水處理，可在厭氧單元前增設(shè)水解單元，延長(zhǎng)乳脂的水解時(shí)間，有利于提高后續(xù)厭氧池的處理效率及穩(wěn)定運(yùn)行。
