焦作食品污水處理設(shè)備歡迎定制

焦作食品污水處理設(shè)備歡迎定制

焦作食品污水處理設(shè)備歡迎定制食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉(zhuǎn)盤．或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。

焦作食品污水處理設(shè)備處理工藝介紹：
污水處理系統(tǒng)由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池（接觸氧化池）、二沉池組成。來自生產(chǎn)車間的污水自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池入口設(shè)機械格柵，以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)，機械格柵所攔截的柵渣自動進入雜物箱，定期由環(huán)衛(wèi)部門清除轉(zhuǎn)運。在調(diào)節(jié)池中污水充分地混合，調(diào)節(jié)水量并初步降解有機物，然后通過污水泵將污水輸入缺氧池，在缺氧池中回流混合液與原污水充分混合，通過兼氧微生物的作用，將亞硝酸氮和硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮氣，完成反硝化脫氮，缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過鼓風機提供氧源，使污水中的有機物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)微生物吸附、降解作用，使水質(zhì)得到凈化。，二沉池出水達到《污水綜合排放標準》一級標準，排入附近河流。
二沉池中的污泥通過由污泥回流泵定時抽至好氧池，剩余污泥量較少，隔二個月左右清泥一次，由環(huán)衛(wèi)抽糞車清除，外運處置。
生化系統(tǒng)需要的氧氣由鼓風機供給，曝氣系統(tǒng)采用鼓風機 微孔曝氣器的方式?？紤]到鼓風機噪聲較大，特把風機房設(shè)置成隔音消聲式。

對食品廠廢水處理通常采用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對動植物油的處理效果不好。針對該企業(yè)生產(chǎn)廢水中動植物油含量高的實際情況，通過采用隔油-高效氣浮的預處理措施，將廢水中大部分動植物油去除后再進行好氧生化處理。通過調(diào)試和試運行，廢水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定，廢水經(jīng)處理后達到了排放標準的要求
食品廠污水處理裝置是專業(yè)從事一體化污水處理/小區(qū)/社區(qū)/醫(yī)療/醫(yī)院/污水處理，全系列0.5～40t/h共九種規(guī)格，全部實行自動化控制操作，處理后的污泥在1～2個季度用糞車外運1次即可。處理水量在5t/h以下的處理設(shè)備全部用A3鋼板制作，并進行防腐處理；10t/h以上的處理設(shè)備全部用鋼筋混凝土制作，同樣進行防腐處理。由于該設(shè)備埋于地下，故不占地面積。不需建房、采暖、保溫，對周圍環(huán)境影響小。

焦作食品污水處理設(shè)備原工藝存在問題：
（1）污水在進入調(diào)節(jié)池之前，預處理設(shè)計不合理，沒有把大顆粒的固體去除造成調(diào)節(jié)池有效池容被沉淀池占據(jù)，沒有起到調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的作用。
（2）氣浮設(shè)備前沒有隔油及沉淀預處理工藝，造成高濃度的懸浮污染物及大量的油類直接進入氣浮設(shè)備，造成氣浮設(shè)備負荷太高。氣浮設(shè)備效果太差，可能是設(shè)備配置或設(shè)計不合理造成，不能滿足本工程污水預處理的需要。
（3）厭氧處理單元設(shè)計不太合理，造成布水效果及厭氧三相分離效果差，污泥排泥不暢，從而影響厭氧的整體處理效果。厭氧處理單元設(shè)計時沒有根據(jù)實際水質(zhì)情況進行計算，造成厭氧罐的容積太小，水力停留時間太短，不能對有機污染物進行充分降解，以至不能滿足實際水質(zhì)的處理要求。
（4）CASS 池微孔曝氣頭堵塞或損壞太多，充氧效果差，影響處理效果。CASS 池的潷水器的潷水堰長不符合設(shè)計規(guī)范要求，不能保證潷出的清水懸浮物不超標。
（5）由于水中含有大量面粉，整個系統(tǒng)在運行當中會產(chǎn)生大量的污泥，原系統(tǒng)采用的污泥脫水裝置并不能解決此種污泥的脫水問題，需要改變脫水方式；脫水的污泥進泥流程太長，不利于污泥處理。而且，目前的污泥處理系統(tǒng)處理能力偏小，不能滿足污泥處理的需要。