產(chǎn)品詳情
焦作豆制品廠污水處理設(shè)備粉條廠污水處理
山東沃源環(huán)保設(shè)備有限公司承接粉條廠污水處理項目，各種豆制品加工污水處理項目，大型淀粉廠污水處理項目，以及食品廠、工業(yè)加工廠廢水處理項目！我廠生產(chǎn)設(shè)備案例多，工藝，造價合理出水達(dá)標(biāo)，歡飲咨詢！
豆制品是我國城鄉(xiāng)人民重要的蛋白質(zhì)食品之一，除豆乳、豆粉等少數(shù)現(xiàn)代大豆制品外我國的豆制品主要是傳統(tǒng)豆制品，如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等。豆制品加工根據(jù)機(jī)械化程度不同，廢水排放量一般為30～50 m3/t大豆。
焦作豆制品廠污水處理設(shè)備工藝流程介紹：
廢水首先經(jīng)過格柵，較大的豆渣等雜質(zhì)被攔截，防止提升泵、管道、閥門的堵塞。廢水由格柵井進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行溫度和pH值的調(diào)節(jié)。廢水在調(diào)節(jié)池中由蒸汽加熱到適宜溫度后由提升泵輸送到IC反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理，廢水中大部分有機(jī)物在IC反應(yīng)器中被去除。隨后IC反應(yīng)器出水進(jìn)入污泥選擇器（SST），同時SST中的泥水由提升泵再打入IC反應(yīng)器中，從而回收隨IC反應(yīng)器出水流失的顆粒污泥。SST的出水進(jìn)入氧化溝完成有機(jī)物的好氧去除，氧化溝出水經(jīng)二沉池泥水分離后達(dá)標(biāo)排放。IC反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行有效收集，用于加熱調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水和廠內(nèi)其他設(shè)備使用。
焦作豆制品廠污水處理設(shè)備主要處理單元及設(shè)計參數(shù)：
格柵池。采用機(jī)械細(xì)格柵，格柵寬為0.5m，柵條間距為4 mm。格柵的水下部分為不銹鋼材質(zhì)，定期刮渣、外運。格柵池設(shè)計尺寸為4 m×0.7m×3.5 m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
調(diào)節(jié)池。設(shè)計停留時間為12 h，總?cè)莘e為1000 m3，設(shè)計尺寸為20 m×10 m×5 m，鋼混結(jié)構(gòu)，共分8格，全地下式。設(shè)提升泵2臺（1用1備），流量為60 m3/h，揚程為280 kPa，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢杵骱驼羝?，用于廢水的充分混合和加熱。
IC厭氧塔。總?cè)莘e為1400 m3，設(shè)計尺寸為Ф10m×18m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐。在中溫（34～36℃）條件下水力停留時間為17h，容積負(fù)荷為5.7kgCOD/（m3·d），COD去除率達(dá)到92%，實際沼氣產(chǎn)量可達(dá)2800～3100m3/d。IC反應(yīng)器下設(shè)水封箱一臺，碳鋼材質(zhì)，設(shè)計尺寸為Ф1 m ×1.5m，用于保證IC集氣罩內(nèi)的正常氣壓。
SST。總?cè)莘e為290 m3，設(shè)計尺寸為Ф6 m×10 m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐，具有調(diào)節(jié)IC反應(yīng)器進(jìn)水水質(zhì)和顆粒污泥回流的作用。設(shè)提升泵2臺（1用1備），量為60 m3/h，揚程為280 kPa。
氧化溝。共2座，單座設(shè)計尺寸為25m×10m×5m，容積為1250 m3，磚混結(jié)構(gòu)，半地下式。設(shè)計停留時間為24h，溝內(nèi)設(shè)有4臺功率為1.5kW、葉片直徑為1.8m的推流器，用于溝內(nèi)廢水的推流和混合。供氧系統(tǒng)采用羅茨風(fēng)機(jī)（2用1備），風(fēng)量為15 m3/min，風(fēng)壓為50 kPa。曝氣采用穿孔管，以一次投資為主，減少運行期間的檢修費用。
二沉池。設(shè)計沉淀時間為5 h，總?cè)莘e為400m3，設(shè)計尺寸：16m×5m×5m，鋼混結(jié)構(gòu)，半地下式。
粉條污水看似簡單，但工藝選擇至關(guān)重要，若工藝選擇出現(xiàn)問題，極有可能出現(xiàn)后續(xù)一系列問題。一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、運行費用高、 管理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術(shù)，對有機(jī)物的去除雖較好，但其運行費用較高。而將厭氧好氧相結(jié)合的技術(shù)，經(jīng)過在多個廠家的多種食品生產(chǎn)廢水處理中的應(yīng)用表明，該工藝處理效率高、運行費用低、投資較少、操作管理非常簡便，二次啟動非常便利，出水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)。
1、預(yù)處理工序：在預(yù)處理工序中，淀粉廢水通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物，減少后續(xù)反應(yīng)器負(fù)荷。淀粉廢水呈酸性，產(chǎn)甲烷菌不能承受低pH值的環(huán)境，抑制厭氧處理過程，因此生化處理前需要調(diào)整pH值至中性(其適宜范圍是6.87.2)。
2、厭氧生物處理：厭氧生物處理是一種有效處理高濃度有機(jī)廢水的技術(shù)，可將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為低分子有機(jī)化合物，并能產(chǎn)生甲烷進(jìn)行回收利用，減少后續(xù)反應(yīng)負(fù)荷。厭氧處理技術(shù)可選用UASB、EGSB、IC等工藝，其COD去除率可達(dá)到80%以上。淀粉糖及變性淀粉生產(chǎn)廢水需投加營養(yǎng)鹽調(diào)節(jié)碳氮比后再進(jìn)行厭氧生物反應(yīng)。
3、好氧生物處理：好氧生物處理是在有氧環(huán)境下對有機(jī)物的徹底分解，其工藝技術(shù)有SBR、氧化溝和二沉池等。
目前國內(nèi)常用的工藝有混凝-水解酸化-UASB-曝氣氧化塘工藝、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝氣浮法等，這些工藝處理淀粉廢水效率高，均能使處理后的水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
