平頂山鋼材廠污水處理設(shè)備

平頂山鋼材廠污水處理設(shè)備洛陽(yáng)老廠供貨

鋼廠廢水特征：
1．煉鐵廢水 來(lái)源于高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水，特點(diǎn)是：廢水水溫較高，懸浮物濃度大，可高達(dá)10003000毫克/升。
2．煉鋼廢水 來(lái)源于設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水、除塵廢水、沖渣廢水，特點(diǎn)是：設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水。含有大量氧化鐵和少量潤(rùn)滑油脂，處理后可循環(huán)利用。
3．軋鋼廢水 來(lái)源于熱軋和冷軋產(chǎn)品過(guò)程中需要大量直接冷卻水，沖洗鋼材和設(shè)備，特點(diǎn)是：熱軋廢水含有大量氧化鐵和油，水溫高、水量大。

熱軋鋼廢水是指鋼鐵廠熱軋車(chē)間在通過(guò)扎輥將鋼錠熱軋成各種鋼材時(shí)（鋼板、鋼棒、鋼軌等）需用水冷卻軋輥，沖洗氧化鐵皮而產(chǎn)生的廢水。水溫為30-40℃，每軋制1噸鋼板約排出廢水30-40m3。廢水中含氧化鐵皮約5000mg/L，懸浮物100-1250 mg/L，殘?jiān)?00-1500 mg/L，油類(lèi)50-500 mg/L。廢水經(jīng)混凝沉淀去除懸浮物及油類(lèi)污染后，再經(jīng)冷卻處理以回用于生產(chǎn)。
冷軋廢水種類(lèi)多，所含的污染物質(zhì)也比較復(fù)雜，差別也大。其中冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高，普遍含表面活性劑，是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。

鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水處理技術(shù)：
工業(yè)污水處理系統(tǒng)主要包括初沉池、調(diào)節(jié)池、化學(xué)反應(yīng)池、微濾池、膜處理系統(tǒng)幾大處理單元。初沉調(diào)節(jié)池主要的作用是調(diào)節(jié)進(jìn)水水量和水質(zhì)。通過(guò)初沉池池可以去除污水中的大部分懸浮物，同時(shí)還能夠去除少部分的高價(jià)離子沉淀，另外，在間斷生產(chǎn)廢水的情況下，初沉池和調(diào)節(jié)池還可以起到調(diào)節(jié)污水水量的作用，為污水處理系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性創(chuàng)建有利條件。經(jīng)過(guò)初沉調(diào)節(jié)池之后的廢水進(jìn)入到后續(xù)的氧化反應(yīng)池中進(jìn)行處理。氧化反應(yīng)池中又包含有多個(gè)處理單元，如中和反應(yīng)裝置、氧化反應(yīng)裝置、絮凝反應(yīng)裝置等。廢水經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)吃后取出大部分的有機(jī)物和還原性物質(zhì)，然后進(jìn)入到后續(xù)的二沉池進(jìn)行沉淀分離，取出前段反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的沉淀物。從二沉池出來(lái)的上清液進(jìn)入到的過(guò)濾膜系統(tǒng)中進(jìn)行深度處理，通過(guò)微孔濾膜可以去除進(jìn)水中的大部分懸浮物和膠體雜質(zhì)，廢水進(jìn)一步凈化，經(jīng)過(guò)微孔濾膜處理后的出水可以滿(mǎn)足后續(xù)反滲透處理裝置的進(jìn)水要求，SDI值低于5，SS值低于5mg/L，濁度低于1NTU。在進(jìn)入到反滲透系統(tǒng)處理之前，對(duì)進(jìn)水的酸堿度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其穩(wěn)定在6.57之間，同時(shí)添加阻垢劑來(lái)防治水垢產(chǎn)生，加入亞硫酸氫鈉避免反滲透系統(tǒng)的膜材料被氧化，延長(zhǎng)使用壽命，然后通過(guò)水泵將水送入到反滲透系統(tǒng)中，經(jīng)過(guò)反滲透系統(tǒng)處理，水中的有機(jī)物、微生物以及微細(xì)懸浮粒子會(huì)被去除，實(shí)現(xiàn)污水的凈化。

鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水處理現(xiàn)狀：
隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排工作的要求日益提高,即將實(shí)行的新版《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》也對(duì)現(xiàn)有企業(yè)和新建企業(yè)的工業(yè)污水排放提出了更為嚴(yán)格的要求(對(duì)于燒結(jié)、煉鐵、煉鋼單元要求總排口零排放)。鋼鐵廠工業(yè)污水作為非傳統(tǒng)水資源,已經(jīng)越來(lái)越受到各大鋼鐵企業(yè)的重視。利用工業(yè)污水制成回用水是目前各大鋼鐵企業(yè)對(duì)于工業(yè)污水的常見(jiàn)處理方式。目前主要是將工業(yè)污水收集處理后制成回用水用于生產(chǎn)。工業(yè)污水經(jīng)過(guò)常規(guī)水處理工藝(如混凝、沉淀、除油、過(guò)濾等)處理后制成回用水,原工業(yè)污水中的懸浮物、雜質(zhì)等均得到了有效的去除,但其含鹽量并沒(méi)有降低,因此回用水中的含鹽量遠(yuǎn)高于工業(yè)凈循環(huán)水和濁循環(huán)水,同時(shí)水中還含有少量的乳化油和溶解油等。
采用脫鹽工藝制取的工業(yè)新水,其含鹽量遠(yuǎn)低于采用河水等其他自然水體制取的工業(yè)新水。工業(yè)新水作為鋼鐵企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水,含鹽量的降低可以直接提高循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù),同時(shí)可以有效地減少循環(huán)水系統(tǒng)強(qiáng)制排污水量,從而控制整個(gè)鋼鐵廠工業(yè)水系統(tǒng)的排污量和補(bǔ)水量。采用水質(zhì)較好的工業(yè)新水,對(duì)節(jié)能減排有利。
國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)現(xiàn)正通過(guò)各種技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造,落實(shí)工業(yè)用水的節(jié)能減排,并且已經(jīng)得到了良好的效果。為不斷提高節(jié)水減污水平,須不斷研究開(kāi)發(fā)新技術(shù)和新裝備。合理地將含油工業(yè)污水引入深度脫鹽處理系統(tǒng),程度地提高現(xiàn)有工業(yè)污水的利用率,促進(jìn)工業(yè)污水的資源化。