新款液態(tài)硅膠輸送機(jī) 液態(tài)硅膠送料機(jī) 打膠機(jī) 壓料機(jī) 打料機(jī)

廣州市矽利康橡膠加工機(jī)械有限公司
十年專(zhuān)注液態(tài)硅膠成型工藝

技術(shù)成熟穩(wěn)定，值得信賴(lài) 

一、液態(tài)硅膠輸送機(jī)原理及技術(shù)亮點(diǎn)

※SLC-LSR-200L液態(tài)硅膠柱塞泵以及計(jì)量方式有為液壓和氣動(dòng)兩種動(dòng)力為驅(qū)動(dòng)方式，適       用于不同的液態(tài)硅橡膠材料，最高可處理150萬(wàn)厘泊黏度的物料。

※SLC-LSR-200L液態(tài)硅膠送料機(jī)為全封閉系統(tǒng)，杜絕空氣的混入，提高液態(tài)硅膠的壽命       以及避免產(chǎn)生氣泡；

※該機(jī)采用國(guó)際上流行的靜態(tài)混合器，以及專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)出動(dòng)態(tài)混合器處理黏度、比例差別較大的物料；輸送時(shí)配以壓力監(jiān)測(cè)，即時(shí)了解管道及混合器的情況；同時(shí)配備缺料報(bào)警器。

※采用高精度剛性載入計(jì)量泵，由于采用容積計(jì)算方式，因此在處理過(guò)程當(dāng)中，即使膠料密度或黏度發(fā)生變化，或改變計(jì)量泵的循環(huán)周期，也不會(huì)對(duì)計(jì)量精度產(chǎn)生影響，確保準(zhǔn)確的吐出精度，可選配連續(xù)供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。同時(shí)可選氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)兩種動(dòng)力系統(tǒng)。

※可接駁注塑機(jī)、硫化機(jī)、油壓機(jī)等模壓注射機(jī)使用，可對(duì)硫化機(jī)、油壓機(jī)加裝注射裝置使用。

二、液體硅膠輸送機(jī)參數(shù)

    ※ 可安裝料桶規(guī)格：              20 L/200L

      ※ 泵膠系統(tǒng)泵膠壓力：           1.2 T

      ※ 液態(tài)硅膠輸送壓力：           80 kg/cm2       

      ※泵膠速度：                       1.8kg/min(粘度越大，速度越慢)

      ※雙組份輸送誤差：               100:100±0.5% ~ 1%

      ※ 可輸送膠料粘度                1000~150萬(wàn)厘泊

      ※ 單次輸送量                      600g~2000g

      ※ 輸出后回料儲(chǔ)料時(shí)間            15秒(粘度越大，時(shí)間越長(zhǎng))

      ※ 出膠啟動(dòng)方式                    注射機(jī)器自動(dòng)控制

      ※ 出膠量控制方式                 注射機(jī)電子尺自動(dòng)控制

      ※ 電源電壓                         三相380 V/兩相220V

      ※ 氣源氣壓                         0.6~0.8 MPA

      ※ 自動(dòng)清洗介質(zhì)                  煤油或白電油或可揮發(fā)性溶液

      ※ 自動(dòng)清洗損耗                  2~3kg溶液和0.5kg膠料

      ※ 混合管長(zhǎng)度                     280mm

      ※ 外型尺寸                        1.2*1.2*1.6 m

      ※ 機(jī)器重量                        約380 kg

      ※  全程真空高壓輸送;

     ※剛性計(jì)量系統(tǒng)：計(jì)量比例有：1:1；10:1；100:2等雙組份硅膠常用比例；

 三、色漿輸送系統(tǒng)

      ※添加采用A+B+色漿三劑同步輸送，精準(zhǔn)可靠；

     ※連續(xù)48小時(shí)生產(chǎn)無(wú)任何中斷；

     ※經(jīng)過(guò)靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過(guò)注射機(jī)加料螺桿動(dòng)態(tài)攪拌混合。

     ※實(shí)色硅膠制品、半透明硅膠制品效果更佳；

     ※沒(méi)有注射流痕，沒(méi)有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對(duì)比無(wú)任何色差；

 四、自動(dòng)清洗系統(tǒng)

     ※ 最新開(kāi)發(fā)機(jī)器自動(dòng)清洗系統(tǒng)；

     ※解決了停機(jī)后混合器、螺桿容易固化的問(wèn)題；

     ※比打單組份硅膠進(jìn)行填充這種傳統(tǒng)做法更加省料省時(shí)，更可靠；

     ※一鍵即可同步清洗混合器、螺桿、射嘴，全程時(shí)間約為3分鐘；

     ※每次清洗損耗硅膠0.5~0.8kg(具體視螺桿的大小為準(zhǔn))

 五、自動(dòng)平衡系統(tǒng)

     ※AB自動(dòng)平衡系統(tǒng)由機(jī)器自動(dòng)調(diào)整，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)比例的變化；及時(shí)作出調(diào)整

     ※AB雙組份的輸送精度達(dá)到0.5~1%，重復(fù)精度達(dá)到0.5%；

廣州市矽利康橡膠加工機(jī)械有限公司座落于廣東省廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)傍新路，液體硅橡膠（LSR）繼橡膠和固體硅膠之后逐漸在中國(guó)大陸推廣使用開(kāi)來(lái)。由于液體硅膠的各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)越，通過(guò)注射工藝，可生產(chǎn)出較為復(fù)雜的工件，且具有更高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。已逐步取代橡膠、固體硅膠、PU、PVC、TPE、TPR等彈性體材料成為主流。矽利康橡膠加工機(jī)械有限公司成立至今，一直致力于液態(tài)硅膠成型機(jī)械的研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和工藝的改良和整合，是硅橡膠機(jī)械行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)。 

    我們不斷學(xué)習(xí)和更新，對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)及控制程式進(jìn)行了改良升級(jí)，大大提升了液態(tài)硅膠送料機(jī)的各項(xiàng)性能，使得可輸送流體的粘度范圍更廣、速度更快、輸送精度更準(zhǔn)確。在注射機(jī)方面，與國(guó)內(nèi)大型注射機(jī)廠家合作，按照液體硅膠特性開(kāi)發(fā)了專(zhuān)業(yè)注射料管螺桿及射膠系統(tǒng)總成，可滿(mǎn)足較高的注射要求。 

  除此之外，我們緊扣液態(tài)硅橡膠行業(yè)已開(kāi)發(fā)出涂布機(jī)、纖維套管涂覆機(jī)、膠輥?zhàn)⑸錂C(jī)、各類(lèi)灌注機(jī)、浸漬成型機(jī)，其中纖維套管涂覆機(jī)已獲得國(guó)家專(zhuān)利；我們將繼續(xù)深入硅橡膠行業(yè)，進(jìn)一步完善我們的產(chǎn)品線，不斷適應(yīng)市場(chǎng)需求和新興行業(yè)的要求。 

  為致力于全國(guó)客戶(hù)服務(wù)。我們的技術(shù)工程師聯(lián)合所掛鉤的原材料供應(yīng)商，結(jié)合客戶(hù)需求提供液體硅膠的調(diào)配和測(cè)試；同時(shí)，在模具的設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)品的注射工藝及成型要點(diǎn)、設(shè)備的使用與培訓(xùn)等等都給予客戶(hù)全方位的支持和配合。 

  此外，售后服務(wù)人員提供的機(jī)器設(shè)備安裝調(diào)試，人員培訓(xùn)，協(xié)助試產(chǎn)等售后跟進(jìn)服務(wù)，可使客戶(hù)全無(wú)后顧之憂(yōu)；同時(shí)，工程師的定期上訪，也使客戶(hù)收益良多，他們所帶去的資訊和服務(wù)涵蓋設(shè)備、模具、注射技術(shù)及注射型材料的最新發(fā)展和動(dòng)態(tài)，延拓我們對(duì)液體硅膠成型領(lǐng)域的認(rèn)知。