產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。
常用鋼管介紹-無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。
絎磨管幾大優(yōu)點
涼山調(diào)質(zhì)光桿生產(chǎn)廠家合理確定檢修時間影響豎爐作業(yè)率的外部因素主要是高爐煤氣、高爐休風(fēng)、慢風(fēng)及爐況失常。加強了對高爐生產(chǎn)信息的收集,采取措施、充分利用高爐影響時間進行檢修,以限度地減少高爐煤氣壓力的波動對生產(chǎn)造成的影響,提高豎爐作業(yè)率。認(rèn)真落實操檢結(jié)合的操作制度采用全員操檢結(jié)合的操作制度。崗位工人既是操作工又是檢修工,充分發(fā)揮崗位工人熟悉現(xiàn)場設(shè)備的特點,通過合理的分配制度調(diào)動崗位工參與檢修的積極性。
原材料和配合比水泥為525號普通硅酸鹽水泥。砂為中砂過篩,去除粗砂及雜物,5%的聚醋酸乙烯乳液。其配合比為:水泥∶砂∶聚醋酸乙烯乳液∶水=1∶1.5∶.15∶.43,供灰距離15m為宜,從人孔下灰。噴漿機的操作噴漿機由行車、送漿、噴頭、抹光4個動力機構(gòu)組成。其操作方法是將高稠度砂漿放入桶內(nèi),經(jīng)送漿螺旋器壓送至噴頭,再由噴頭離心高速旋轉(zhuǎn),使水泥砂漿成細顆粒散堆積在管壁上,這時旋動抹光片在管壁上進行環(huán)向抹壓,同時車身徐徐后退即可形成良好的內(nèi)壁涂層。