產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。
增大1#、2#燒結(jié)風(fēng)箱開(kāi)度,提高點(diǎn)火負(fù)壓至8000-10000Pa。調(diào)整增加松料器的間距,逐步至取消松料器。改進(jìn)布料操作,增加刮料板的配重,調(diào)整減小圓輥與扇形閥問(wèn)隙。燒結(jié)料層由750mm提高至760-765mm,采取超擋板布料。保證臺(tái)車(chē)箆條正常的條件下,適當(dāng)降低鋪底料厚度。逐步摸索余熱發(fā)電高溫段煙氣溫度與燒結(jié)礦亞鐵的關(guān)系,判斷燃料比,提前調(diào)整,減少燒結(jié)礦質(zhì)量波動(dòng)。加強(qiáng)開(kāi)停機(jī)操作。完善燒結(jié)參數(shù)考核標(biāo)準(zhǔn),建立參數(shù)超標(biāo)分析制度,建立臺(tái)帳,提高職工對(duì)參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn),對(duì)重點(diǎn)崗位加強(qiáng)培訓(xùn),精細(xì)化管理。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
晉城絎磨油缸管上次現(xiàn)貨盡量選用堿性藥皮的優(yōu)質(zhì)焊條,以限制焊縫金屬中S、P、C等的含量。晶間腐蝕:根據(jù)貧鉻理論,焊縫和熱影響區(qū)在加熱到45-85℃敏化溫度區(qū)時(shí)在晶界上析出碳化鉻,造成貧鉻的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。防止措施:采用低碳或超低碳的焊材,如A2等;采用含鈦、鈮等穩(wěn)定化元素的焊條,如A13A132等。由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素,使焊縫金屬成為奧氏體+鐵素體的雙相組織,(鐵素體一般控制在4-12%)。
特別是的合金管管,價(jià)格不高,因此配套的連接方法、管件之可靠性及價(jià)格是決定它發(fā)展的主要因素。國(guó)內(nèi)在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開(kāi)發(fā)商自主開(kāi)發(fā)了連接技術(shù)和管件,是很有發(fā)展前途的管材。建設(shè)部和相關(guān)部門(mén)也非常重視這一新型管材,據(jù)技術(shù)市場(chǎng)管理促進(jìn)中心、國(guó)科市字[21]71號(hào)文件,關(guān)于推廣應(yīng)用“高徑壁比高精度合金管中、高壓供水管及配套管件與專(zhuān)用技術(shù)”的通知中獲知,薄壁不銹鋼管管這一技術(shù)與產(chǎn)品的推廣應(yīng)用對(duì)提高我國(guó)現(xiàn)代建筑的檔次,改善與保障供水水質(zhì)都具有重要意義。