產(chǎn)品詳情
一。液壓馬達(dá)修理計(jì)劃
機(jī)械用的液壓馬達(dá)都是柱塞馬達(dá),其構(gòu)造與柱塞泵相似,其修理計(jì)劃可參照以上柱塞泵的修理計(jì)劃進(jìn)行。
二、REXROTH力士樂液壓泵和馬達(dá)修理后,都要上液壓實(shí)驗(yàn)臺進(jìn)行實(shí)驗(yàn),以驗(yàn)證修理效果是不是滿意客戶運(yùn)用請求。供給包含以下實(shí)驗(yàn)項(xiàng)意圖測試報(bào)告:
1.REXROTH力士樂液壓泵:容積功率實(shí)驗(yàn)、PQ曲線(功率曲線)、變量特性實(shí)驗(yàn)、外滲漏查看(目視)等。
2.液壓馬達(dá):容積功率實(shí)驗(yàn)、PQ曲線(功率曲線)、外滲漏查看(目視)等。
三.REXROTH力士樂液壓泵(齒輪泵、葉片泵、柱塞泵)的修理計(jì)劃
1、齒輪泵特色
齒輪泵的特色:齒輪泵對油液的請求最低,前期由于壓力低,所以通常用在低壓體系中,先跟著技能的開展,如今齒輪泵的壓力能夠做到25Mpa擺布,常用在廉價(jià)工程機(jī)械和農(nóng)用機(jī)械方面,當(dāng)然在通常液壓體系中也有用的,其缺點(diǎn)是油液脈動(dòng)大,不能變量,長處是自吸功能好。
輪泵運(yùn)用較長時(shí)問后,齒輪各相對滑動(dòng)面會發(fā)作磨損和刮傷,端面的磨損致使軸向問隙增大,齒輪圓的磨損致使徑向空隙增大,齒形的磨損噪聲增大。
1.1齒輪修正
①齒形修理:用細(xì)紗紙或油石去掉拉傷或已磨成多棱形部位的毛刺,再將齒輪嚙合面互換方位恰當(dāng)對研,潔洗后可持續(xù)運(yùn)用,但關(guān)于用肉眼能觀察到的嚴(yán)峻磨損件,應(yīng)予替換;
②端而修理:細(xì)微磨損者,可將兩齒輪一起放在0#砂紙上擦磨拋光,磨損拉傷嚴(yán)峻時(shí)可將兩齒輪一起放在平磨床上磨去少數(shù),再用金相砂紙拋光。此刻泵體也應(yīng)磨去一樣的尺度,兩齒輪厚度差在0. 005mm以內(nèi),齒輪端面與孔的筆直度都應(yīng)控制在0. 005mm以內(nèi);
③齒頂圓:齒輪泵的齒輪在徑向不平衡力F效果下,通常會呈現(xiàn)磨損。齒頂圓磨損后,對低壓齒輪泵的容積功率影響不大,但對高中壓齒輪泵,則應(yīng)思考電鍍外圓或替換齒輪。
1. 2泵體修正
泵體的修正首要是內(nèi)腔與齒輪齒頂圓相接面,且多發(fā)作吸油側(cè),如泵體屬于對稱型,可將泵體翻轉(zhuǎn)180度裝置再用。泵體內(nèi)的上、下兩個(gè)圓弧面,答應(yīng)有輕度拉傷。如起毛刺,可用油石條打磨平。
1.3前后蓋修正
前后蓋首要是裝配后,與齒輪滑動(dòng)的觸摸端面的磨損與拉傷,如磨損和拉傷不嚴(yán)峻,能夠研磨端面修正,磨損拉傷嚴(yán)峻,可在平面磨床上磨去端面上之溝痕.但此刻,困油卸荷槽的深度變淺,對消除閉死容積的困油不力。
1.4泵軸修正
齒輪泵泵軸的失效形式首要是與滾針軸承相觸摸處簡單磨損,少數(shù)的發(fā)作彎折.假如細(xì)微磨損,能夠拋光修正,假如磨損嚴(yán)峻,則需從頭加工,長短軸上的鍵槽對基地線有平行度和對稱度請求,裝在軸上的平鍵與齒鍵槽的合作間歇均不能過大,軸不得在齒輪內(nèi)發(fā)作徑向搖擺,軸頸與裝置齒輪有些軸的合作外表的同心度為0.01 mm,兩軸頸的同心度為0.02-0.03mm。
1.5油封及其它橡膠密封件,應(yīng)予替換。
由于密封件長期處于高壓狀態(tài),己失效,拆下后,不能恢復(fù)原狀。從頭裝上去,密封不好,肯定會呈現(xiàn)壓力上不去、漏油等景象。
1.6齒輪泵拼裝,對齒輪泵的要害零件的請求如下: 泵體應(yīng)比齒輪寬0.01-0.02mm、 一對齒輪的寬度差錯(cuò)不得大于0. 005mm、側(cè)板厚度的公差為0.01-0.02mm、 如齒輪泵選用起浮軸套時(shí),同一側(cè)的兩個(gè)軸套外端面的寬度差錯(cuò),不得大于0.005mm。
2、葉片泵
高壓葉片泵的特色:對油液的請求居中,前期的葉片泵受定子曲線和資料的影響,壓力不能到達(dá)太高,如今高壓葉片泵能夠做到21M Pa,由于其發(fā)動(dòng)力矩小,常用在汽車助力泵上,和齒輪泵及柱塞泵比較,脈動(dòng)居中,自吸功能居中。
2.1拆開葉片泵后,應(yīng)查看葉片泵的以下幾方面:
定子內(nèi)曲線的磨損狀況,配流盤的磨損狀況。這些磨損與輸出流量、壓力降低,內(nèi)走漏增大,元件發(fā)熱等有關(guān),也與壓力動(dòng)搖增大有關(guān)。定子內(nèi)曲線的磨損首要發(fā)作在吸油過渡區(qū)。為避免泵抽空,禁止運(yùn)用精細(xì)過濾器。關(guān)于葉片泵,油液的清潔度應(yīng)到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)等級16 / 19級,運(yùn)用的過濾器精度大多為25~30un。
2.2測量辦法:葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi),能自在靈活移動(dòng),確保其空隙為0.015~0.025mm;、 葉片高度略低于轉(zhuǎn)子的高度,其值為0.005mm;、 軸向問隙控制在0. 04-0. 07mm;用手旋轉(zhuǎn)主動(dòng)軸,應(yīng)確保平穩(wěn),無阻滯景象.
2.3修正辦法:
2.3.1定子的修正
葉片油泵作業(yè)時(shí),葉片在高壓油及離心力的效果下,緊靠住定子曲線面,葉片與定子曲線表而觸摸壓力大而磨損快,特別在吸油腔有些,葉片根部由較高的載荷壓力頂住。因而,吸油腔有些最簡單磨損。當(dāng)曲線表而細(xì)微磨損時(shí),能夠用油石拋光即可。既經(jīng)濟(jì)又便利的修正辦法是將定子翻轉(zhuǎn)180裝置,并在對稱方位從頭加工定位孔,使原吸油腔變?yōu)閴河颓弧?br /> 2.3.2葉片的修正
葉片通常與定子內(nèi)環(huán)外表觸摸,葉片頂端和配流盤相對運(yùn)動(dòng)的兩側(cè)易磨損,磨損后可運(yùn)用專用工具裝夾修磨,恢復(fù)其葉片精度
2.3.3轉(zhuǎn)子的修正
轉(zhuǎn)子兩頭面磨損,輕者用油石將毛刺和拉毛處修光、推平,嚴(yán)峻的則用心棒放在外圓磨床上將端面磨光。
轉(zhuǎn)子磨去量與葉片的磨去量一樣多,以確保葉片略低于轉(zhuǎn)子高度。
確保兩頭平行度在0.008mm以內(nèi),端面與內(nèi)孔筆直度在0.0lmm以內(nèi)。
2.3 .4配流盤的修正:配流盤的端面和孔徑最易磨損、端面磨損后可將磨損面在研磨平板上用粗砂布將被葉片刮傷處粗磨平,然后再用極細(xì)紗布磨平;若端面嚴(yán)峻磨損,能夠在車床上車平,但有必要留意應(yīng)確保端面和內(nèi)孔筆直度為0. 01mm,平行度為0.005~0.01mm,只答應(yīng)端面中凹。若車削太多,配流盤過薄后簡單變形。
若配流盤內(nèi)孔磨損,輕者可用砂布修光即可,嚴(yán)峻者有必要互換新的配流盤或?qū)⑴淞鞅P放在內(nèi)圓磨床上修磨內(nèi)孔,確保圓度和錐度在0.005m1n以內(nèi),孔徑與轉(zhuǎn)子單配。
轉(zhuǎn)子和配流盤端面修磨后,為控制其軸向空隙,泵體也有必要相應(yīng)修磨。
3、柱塞泵,盾構(gòu)機(jī)上常用的柱塞泵型號有:K3VG112、K3VG63、LVP017
柱塞泵的特色:壓力高,功能安穩(wěn),成本高,脈動(dòng)最小,能夠變量,常用在高壓體系和工程機(jī)械上。但其自吸功能最差。
3.1查看辦法:
柱塞泵拆解后,應(yīng)查看泵的下列方面:
A.配流盤是不是磨損、拉槽?
B.柱塞與缸孔之間的空隙是不是超差?問隙過大,會構(gòu)成內(nèi)走漏增大,流量達(dá)不到請求。
C.基地繃簧是不是疲軟或折斷?
D.柱塞阻尼孔是不是堵塞?假如堵塞,滑靴和止推板之間的油膜樹立不起來,滑靴在止推板上千沖突工作,會構(gòu)成滑靴磨損。
E.滑靴與柱塞頭軸向串動(dòng)不能大于0.5mm,串動(dòng)太大,滑靴簡單拉掉。
F.滑靴與斜盤之間的磨損狀況,它與泵功率降低、發(fā)熱、噪聲增大有關(guān)。
G.內(nèi)部元件是不是因氣蝕呈現(xiàn)外表損壞:泵內(nèi)是不是堆積磨屑與污物。
H.滑靴與九孔板外表痕跡深度小于0.5mm;
I.斜盤與斜盤支架按觸面磨損不能超越0.5mm,軟氮化層磨損,簡單咬死。
J.主軸上油封方位痕跡不能大于1 mn,太大簡單漏油;
K.止推板痕跡深度不能超越lmm;
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