產(chǎn)品詳情
2010 年全國(guó)煤炭消費(fèi)量32.6 億噸，氮氧化物的排放量達(dá)到2100 萬(wàn)噸，而未來(lái)30 年中國(guó)NOX 排放量將繼續(xù)呈穩(wěn)步增長(zhǎng)的趨勢(shì)，如果不采取措施，到2020 年前后中國(guó)將超過(guò)美國(guó)成為世界***大NOX 排放國(guó)。為此國(guó)家環(huán)境保護(hù)部發(fā)布GB13223-2011《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，2012年1月1日實(shí)施，其中規(guī)定了氮氧化物排放量濃度限值為100mg/m?，而現(xiàn)在大部分鍋爐的氮氧化物排放量濃度值在400 mg/m?左右，部分鍋爐氮氧化物排放濃度值高于此值。所以須采用有效措施控制氮氧化物排放，以達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。
本文研究的是電站鍋爐和工業(yè)鍋爐尾氣進(jìn)行脫硝技術(shù)，對(duì)其工作原理、特點(diǎn)、流程等進(jìn)行重點(diǎn)論述。
一、SNCR煙氣脫硝原理
二、SNCR煙氣脫硝組成及特點(diǎn)
SNCR脫硝系統(tǒng)主要包括尿素溶液制備及儲(chǔ)存系統(tǒng)、輸送及計(jì)量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。
（一）尿素溶液制備及儲(chǔ)存系統(tǒng)
尿素存儲(chǔ)系統(tǒng)、尿素溶液配制系統(tǒng)和尿素溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)集中布置， 共同組成尿素供應(yīng)站。它的主要設(shè)備包括： 1個(gè)干尿素儲(chǔ)倉(cāng)，1個(gè)計(jì)量倉(cāng)，1臺(tái)螺旋輸送機(jī)，1個(gè)配液灌，1臺(tái)攪拌機(jī)，2個(gè)尿素溶液儲(chǔ)罐，1個(gè)自動(dòng)送料裝置和1個(gè)水加壓泵。在尿素站內(nèi)， 完成尿素儲(chǔ)存、尿素溶液配制的任務(wù)， 通過(guò)水泵將尿素溶液送到爐前噴射系統(tǒng)。
為確保脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定、高效的運(yùn)行，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的分析探討，采用尿素自動(dòng)給料裝置，實(shí)現(xiàn)固體尿素的自動(dòng)給料，由于固體尿素顆粒易吸濕結(jié)塊，所以采用通入高壓氣體的方案，有效防止尿素吸潮結(jié)塊引起的堵塞。
（二）輸送及計(jì)量分配、噴射系統(tǒng)
存儲(chǔ)罐里濃度50%尿素溶液與水混合為10%尿素溶液，輸入爐前噴射系統(tǒng)。爐前噴射系統(tǒng)由四層噴射層組成， 每層由12個(gè)噴射器組成。四層噴射層布置在爐膛燃燒區(qū)域上部和爐膛出口處， 以適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化引起的爐膛煙氣溫度變化， 使尿素溶液在反應(yīng)溫度窗口噴入爐膛。每層噴射層都設(shè)有總閥門(mén)控制本噴射層是否投運(yùn)。各噴射層的尿素管道和霧化蒸汽管道上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)， 控制噴射層的流量。
現(xiàn)常用的溶液混合器，在溶液流速高的條件下，混合前后液體壓力不穩(wěn)定。所以設(shè)計(jì)制作了一種新型溶液混合器，混合前后溶液壓力穩(wěn)定且混合后為均勻溶液?；旌掀鞑牧喜捎貌讳P鋼。
（三）自動(dòng)控制系統(tǒng)
自動(dòng)控制系統(tǒng)采用獨(dú)立的可編程序邏輯控制器（PLC）， 系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置 1臺(tái)工程師站 （兼操作員站）， 預(yù)留OPC 通信接口與電廠(chǎng)分散控制系統(tǒng) （DCS）通信； 系統(tǒng)設(shè)有必要的報(bào)表、查詢(xún)和報(bào)警等功能?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)采集的相關(guān)信號(hào)， 控制、調(diào)節(jié)主要設(shè)備運(yùn)行情況和噴槍運(yùn)行情況， 實(shí)現(xiàn)高效脫硝。
SNCR煙氣脫硝的特點(diǎn)
①系統(tǒng)簡(jiǎn)單：不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置，而只需在現(xiàn)有的燃煤鍋爐的基礎(chǔ)上增加尿素灌，尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單；
②阻力小：對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行影響較??；
