智能高溫型氧化鋯氧分析儀普通防腐廠家銷售

                                  智能高溫型氧化鋯氧分析儀普通防腐廠家銷售
智能高溫型氧化鋯氧探頭的測氧原理

氧化鋯的導電機理：電解質(zhì)溶液靠離子導電，具有離子導電性質(zhì)的固體物質(zhì)稱為固體電解質(zhì)。固體電解質(zhì)是離子晶體結構，靠空穴使離子運動導電，與P型半導體空穴導電的機理相似。
由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中，對氧探頭的長度有較高要求，其有效長度在500mm～1000mm左右，特殊的環(huán)境長度可達1500mm。且檢測精度，工作穩(wěn)定性和使用壽命都有很高的要求，因此直插式氧探頭很難采用傳統(tǒng)氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結構，而多采取技術要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結構。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關鍵技術之一。目前上的連接方式，是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起，其密封性能，與采樣式檢測方式比，直插式檢測有顯而易見的優(yōu)點：氧化鋯直接接觸氣體，檢測精度高，反應速度快，維護量較小。因此，將氧氣含量控制在一個合理的范圍內(nèi)，不僅能夠提高燃料熱效率，起到節(jié)約能源的作用，還能夠減少廢氣對環(huán)境的污染以及SO2、SO3對鍋爐尾部的腐蝕，延長爐齡

智能高溫型氧化鋯氧分析儀技術參數(shù)：

　　測量范圍:0.1％-25％ 氧氣

　　基本誤差:≤±1.5%FS

　　響應時間:T90小于5秒

　　重復性: ≤±1.0%FS

　　樣氣壓力：±10kpa

　　測量介質(zhì)：主要為煙氣，或混合氣體

　　加熱爐電壓:85V±10％

　　熱偶型號:K偶

　　絕緣電阻:＞10兆歐

　　鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態(tài)下 （小于-2mv）

　　被測氣體溫度:＜700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體

　　氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環(huán)境內(nèi)，以免產(chǎn)生安全上的問題

　　鋯管內(nèi)阻:700℃/空氣狀態(tài)下（正向電阻＋反向電阻）/2＜30歐姆

　　傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米（其他尺寸根據(jù)用戶需要可特制）

分析儀重量：約1-3KG
直插檢測式氧探頭 氧傳感器的關鍵部件是氧化鋯，在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池

氧化鋯分析儀主要應用于：包括能耗行業(yè)，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠、石油化工、造紙廠、食品業(yè)、紡織品業(yè)，還包括各種燃燒設備，如城市生活垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。氧化鋯分析儀日常使用與維護需要注意事項：需要對標定氣進行控壓處理，通常進儀器壓力不得大于0.05MPA;標氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA; 在爐窯燃燒過程中，當空氣過剩系數(shù)過小即氧量不足時，由于燃料未完全燃燒而導致熱效率降低

煙氣氧含量檢測的意義：煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃料設備與鍋爐運行完善程度的重要依據(jù)，其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關。 氧化鋯已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，特別是測高純氮中微量氧的品質(zhì)保證了氧傳感器的質(zhì)量，同時也大大降低了傳感器成本氧含量越小，即過量空氣系數(shù)越小，則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數(shù)越大，則表明空氣量送入過大。熱效率與煙氣中的CO、O2、CO2含量以及排煙溫度、供熱負荷、霧化條件等因素有關過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結果，同時風量大也增加了排煙耗電量?？刂茻煔庋鹾浚瑢刂迫紵^程，實現(xiàn)安全、和低污染排放是非常重要的意義。氧化鋯氧分析儀，因其具有結構簡單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點，被用來監(jiān)測和控制燃燒氣體、鍋爐及工業(yè)爐中的氧濃度。廣泛應用于鋼鐵廠、電廠、石油和石化、陶瓷、造紙、食品或紡織行業(yè)，以及焚燒爐和中小型鍋爐等。在這些領域可幫助提高燃燒效率，節(jié)約能源，減少CO2、SOX、NOX的排放，保護地球環(huán)境、防止全球變暖及空氣污染作出貢獻。