產(chǎn)品詳情
直插式氧化鋯探頭廢氣煙氣測(cè)量直銷廠家
直插式氧化鋯氧探頭抽氣取樣型原理:將高溫?zé)煔庖脒m配器中經(jīng)擴(kuò)容、減壓、降溫后使其實(shí)際降至600℃以下,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫氣體的檢測(cè)。
煙氣溫度650℃以上,煙氣流速小于5m/s,煙氣壓力為負(fù)壓:選抽氣取樣型(需要壓縮空氣,壓力0.5-0.8MPa)分析儀周圍環(huán)境要求通風(fēng)良好,切忌密閉空間,因氧量不均衡而引起的測(cè)量誤差;分析儀周圍切忌有可燃性氣體,這會(huì)嚴(yán)重影響檢測(cè)器的準(zhǔn)確測(cè)量;
用于分析高純氫或高純氮時(shí),如果將量程放在小擋及指針還是一直??孔筮?,表明氣中有還原性氣體,應(yīng)設(shè)法除去,否則就無(wú)法測(cè)定煙氣溫度650℃以上,煙氣流速小于5m/s,煙氣壓力為正壓:選正壓自噴取樣型(不需要壓縮空氣)按檢測(cè)方式的不同,氧化鋯氧探頭分為兩大類:采樣檢測(cè)式氧探頭及直插式氧探頭。
進(jìn)入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的查漏,且此項(xiàng)工作在儀器正常工作時(shí),每半年還必須進(jìn)行一次系統(tǒng)查漏;氣路進(jìn)儀器前,必須經(jīng)過(guò)物理過(guò)濾器,10u;發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象,可先行檢查過(guò)濾網(wǎng)(過(guò)濾器);
氧化鋯參數(shù)
1:氧化鋯氧量分析儀分氧化鋯探頭和氧量變送器二部分組成。
2:探頭采用防腐合金材料,氧化鋯拆卸調(diào)換方便,不必外加氣泵,參比氣自行對(duì)流,并設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)氣接口,進(jìn)行本底及預(yù)置標(biāo)氣檢驗(yàn)。根據(jù)用戶需求亦可配加保護(hù)套管。
3:儀表軟件功能完備,全部面板操作,接線簡(jiǎn)單,電路集成、性能可靠、調(diào)試方便、表機(jī)性能達(dá)到水平。 技術(shù)參數(shù):1、量程:0~20.6%O22、儀表精度:≤0.5%F.S3、溫度顯示范圍:0~1300℃
4:測(cè)量溫度:0~600℃(低溫型) ,0~800℃(中溫型) ,0~1300℃(高溫型)與此同時(shí)煙囪冒黑 煙會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染
5:本底修正:-20mV~+20mV
6:環(huán)境條件:0~50℃,相對(duì)濕度< 90%
7:電源:220VAC 50Hz
8:加熱溫度:PID自整定控制≤±1℃(恒溫點(diǎn)任意設(shè)定)
9:響應(yīng)時(shí)間:約3S (90%響應(yīng))
10:顯示形式:液晶顯示
11:輸出:4-20MA
12:傳感器使用了日本離子鍍膜技術(shù),大幅度提高了使用壽命
13:工況在線校準(zhǔn):準(zhǔn)確可靠,單標(biāo)氣在線校準(zhǔn)方便,工況點(diǎn)可直接標(biāo)定,測(cè)量
14:熱惰性保護(hù):安裝方便,可熱安裝,對(duì)停啟爐適應(yīng)性強(qiáng)
15:多功能顯示:氧含量(%); 氧電勢(shì);溫度,本底電勢(shì)參數(shù)數(shù)顯直觀方便
16:本底電勢(shì)可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬,可隨時(shí)檢查元件老化等參數(shù)
17:產(chǎn)品系列化適應(yīng)性強(qiáng):可適用于燃?xì)?、燃油、燃煤各種爐型。測(cè)量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號(hào)
氧化鋯氧量分析儀主要特點(diǎn):1.傳感器采用離子鍍膜技術(shù),抗氧化能力強(qiáng),大幅度提高使用壽命;2.LCD液晶顯示,菜單式功能選擇與操作;3.采用進(jìn)口工業(yè)級(jí)芯片,具有運(yùn)算速度快,數(shù)據(jù)處理功能強(qiáng)的特點(diǎn);4.外殼采用鑄鋁殼體,擁有IP65防護(hù)等級(jí),有效保護(hù)內(nèi)部電路不受環(huán)境污染。
氧化鋯氧探頭應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用領(lǐng)域包括能耗行業(yè),如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠、石油化工、造紙廠、食品業(yè)、紡織品業(yè),還包括各種燃燒設(shè)備,如垃圾燃燒爐、危險(xiǎn)廢棄物燒爐、中小供熱型鍋爐等。
為了使電池保持額定的工作溫度,在傳感器中設(shè)置了加熱器供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過(guò)程的進(jìn)行)所必須傳入的熱量,爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當(dāng)鼓風(fēng)量過(guò)大時(shí)(即空燃比α偏大),雖然能使燃料充分燃燒,但煙氣中過(guò)??諝饬科螅憩F(xiàn)為煙氣中O2含量高,過(guò)??諝鈳ё叩臒釗p失Q1值增大,導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時(shí),過(guò)量的氧氣會(huì)與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對(duì)于軋鋼加熱爐,煙氣中氧含量過(guò)高還會(huì)導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚,增加氧化燒損。當(dāng)鼓風(fēng)量偏低時(shí)(即空燃比α減?。?,表現(xiàn)為煙氣中O2含量低,CO含量高,雖說(shuō)排煙熱損失小,但燃料沒(méi)有完全燃燒,熱損失Q2增大,熱效率η也將降低。