分體式氧化鋯氧含量分析儀

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安徽吉帆儀表有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號(hào)KXZrO2-,,,
類型固定式加工定制
外形尺寸其他產(chǎn)地其他
電壓其他

產(chǎn)品詳情

安徽吉帆儀表有限公司專注于化鋯氧量分析儀、變送器、壓力表流量計(jì)、水位計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、熱電阻熱電偶、爐膛工業(yè)電視系統(tǒng)、汽包水位監(jiān)視系統(tǒng)生產(chǎn)加工;實(shí)驗(yàn)室成套的設(shè)計(jì)、研發(fā);傳感設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)、氣體檢測(cè)及分析設(shè)備、輸配電控制設(shè)備及系統(tǒng)銷售;電氣成套設(shè)備、環(huán)保設(shè)備及材料、建筑材料、電纜光纜、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、安防產(chǎn)品、會(huì)議音響工程、多媒體展廳工程的設(shè)計(jì)、施工。公司本著以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求發(fā)展,向質(zhì)量要效益的原則服務(wù)于廣大用戶朋友。

分體式氧化鋯氧含量分析儀

一、 概述

       氧化鋯氧量分析儀由轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)器(俗稱氧探頭)組成,在檢測(cè)器的核心元件氧化鋯濃差電池上,采用了納米材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測(cè)量探頭的精度和使用壽命。檢測(cè)器采用直插式探頭結(jié)構(gòu),不需取樣系統(tǒng),能及時(shí)反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況,如與自控裝置配合使用,可有效地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機(jī)智能化設(shè)計(jì),漢字液晶顯示,使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化;可與各類型DCS數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡(jiǎn)單,容易掌握。具有以下特點(diǎn):

   1. 通用性較強(qiáng),可以直接替換其它廠家氧量分析儀。

   2. 大屏幕藍(lán)底白字LCD顯示。

   3. 全中文操作菜單(出口產(chǎn)品可以提供英文菜單)。

   4. 氧量量程0.01-25.00%內(nèi)自由設(shè)定(量程0-5%)。

   5. 溫度采用PID控溫,恒溫點(diǎn)700℃和750℃(可現(xiàn)場(chǎng)選擇)。

   6. 可設(shè)置氧量上、下限報(bào)指示,溫度上、下限報(bào)指示。

   7. 本底電勢(shì)一鍵校正。

   8. 可用標(biāo)準(zhǔn)氣在線校準(zhǔn)。

   9.  4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出與主電路光電隔離,可直接遠(yuǎn)傳進(jìn)入DCS系統(tǒng)。

   10. 多種故障信息提示。

二、工作原理

        氧化鋯是一種高溫電解質(zhì)濃差電池,在數(shù)度的高溫環(huán)境下,具有能產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能,由于被測(cè)氣體(煙氣或其它氣體)與參比氣體(空氣或其它氣體)在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同,在兩極間有一定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢(shì),其電勢(shì)值與氧濃度的關(guān)系,可

以用能斯特(Nernst)公式來(lái)表示:

             E=RT/4F×LnP1/P2

式中:E—氧濃差電勢(shì)(V)

      R—理想氣體常數(shù)(8.314J/moLK)

      T—絕對(duì)溫度值(K)

      F—法拉第常數(shù)(96500c/moL)

      P1—參比氣體分壓(空氣)

      P2—被測(cè)氣體分壓

    變送器把所測(cè)量出的數(shù)據(jù),經(jīng)單片機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)換,將氧含量在液晶屏上顯示出來(lái),同時(shí)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)供計(jì)算機(jī)或計(jì)錄儀使用。

三、 技術(shù)指標(biāo)

     量程:     0.01~25.00%O2(量程從5.00%-25.00%內(nèi)自由設(shè)置)

     輸出信號(hào): 4 ~20mA 負(fù)載電阻≤500Ω 隔離

     重復(fù)性:   滿量程的±0.5%

     基本誤差: ≤±1%(滿量程)

     穩(wěn)定性:   ≤±1%(儀器連續(xù)檢定4h)

     響應(yīng)時(shí)間: 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣體從檢測(cè)器入口引入時(shí)計(jì),5秒內(nèi)達(dá)到90%的響應(yīng)

     環(huán)境溫度: 檢測(cè)器 -10℃~80℃   轉(zhuǎn)換器 0℃~40℃

     電源及功耗:電源220±10%VAC,功耗為150W

     樣氣溫度:   ≤700℃(700℃以上協(xié)商供貨)

     樣氣壓力范圍:±10KPa

     檢測(cè)器長(zhǎng)度:  0.4m;0.8m;1.0m;1.2m;(其他長(zhǎng)度可根據(jù)用戶要求生產(chǎn))

四、 轉(zhuǎn)換器安裝尺寸

   盤裝橫式表:外形尺寸160*80mm*250mm,開孔尺寸152*76mm

   盤裝豎式表:外形尺寸80*160mm*250mm,開孔尺寸76*152mm

   盤裝方式表:外形尺寸160*160*150mm,開孔尺寸152*152mm

   盤裝方式表:外形尺寸144*144*150mm,開孔尺寸138*138mm

   墻掛式表:  外形尺寸260*200*100mm

五、分體式氧化鋯氧含量分析儀配套檢測(cè)器(探頭)的構(gòu)造

       檢測(cè)器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu),以增加整個(gè)裝置的密封性能,提高使用壽命。對(duì)高粉塵的檢測(cè)環(huán)境,為達(dá)到更好的過(guò)濾效果,加裝了多孔陶瓷過(guò)濾器。

       檢測(cè)器內(nèi)的氧化鋯管是核心元件 ,屬陶瓷易碎品,運(yùn)輸和安裝使用過(guò)程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng),以免損壞。檢測(cè)器內(nèi)加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度,為延長(zhǎng)加熱爐的壽命,在工藝上作了特殊的處理。因檢測(cè)器本身帶有加熱裝置,從而在低于700℃的環(huán)境中能正常工作。


六、 檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

  6.1氧量檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

      避開震動(dòng)場(chǎng)合;

      環(huán)境溫度要在儀器規(guī)定范圍內(nèi);

      接線盒要避開高輻射熱源;

      盡可能避開腐蝕性氣體;

      要有足夠的工作空間;

6.2  取樣點(diǎn)的位置選擇

      取出的氣樣能快速反映工藝狀態(tài)的變化情況,即氣體要具有代表性。

      為避免SO2 的冷凝,取樣點(diǎn)氣體溫度應(yīng)高于300℃,其范圍為300—600℃  。

      取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大。

      取樣探頭的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到煙道直徑的1/3。

      切忌在管道、煙道底部開口取樣。

      取樣點(diǎn)的附近爐堂、煙道應(yīng)無(wú)泄漏,否則將造成測(cè)量誤差。

      要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。

6.3 氧量檢測(cè)器的安裝

      預(yù)先加工好帶法蘭的設(shè)備短接管,孔徑為Φ76,長(zhǎng)度約為400mm。按要求選好取樣位置(爐壁或管道),開一個(gè)Φ76 的孔,將短接水平焊接到爐壁上,焊接時(shí)要保證焊接處不漏氣。把檢測(cè)器插入短接管中,接管法蘭與檢測(cè)器法蘭之間墊上2—4mm 厚的石棉墊,旋緊4 個(gè)螺栓,使其不漏氣即可。

七、 安裝注意事項(xiàng)

※注意: 新建爐膛或煙道要等幾次烘爐干燥后再安裝氧探頭,否則,過(guò)于潮濕的煙氣可能降低新探頭使用壽命。

※注意:鋯頭信號(hào)線、電偶導(dǎo)線要與加熱器線分開走線。


附錄一 氧量電流對(duì)照表

量程20.6%

量程25.0%

量程20.6%

量程25.0%

氧含量

電流mA

氧含量

電流mA

氧含量

電流mA

氧含量

電流mA

0.1

4.08

0.1

4.06

9

10.99

9

9.76

1

4.78

1

4.64

9.5

11.38

9.5

10.08

2

5.55

1.5

4.96

10

11.77

10

10.40

2

5.55

2

5.28

11

12.54

11

11.04

2.5

12.37

2.5

12.62

12

13.32

12

11.68

3

6.33

3

5.92

13

14.10

13

12.32

3.5

6.72

3.5

6.24

14

14.87

14

12.96

4

12.54

4

13.30

15

15.65

15

13.60

4.5

7.50

4.5

6.88

16

16.43

16

14.24

5

7.88

5

7.20

17

17.20

17

14.88

5.5

8.27

5.5

7.52

18

17.98

18

15.52

6

8.66

6

7.84

19

18.76

19

16.16

6.5

9.05

6.5

8.16

20

19.53

20

16.80

7

9.44

7

8.48

20.6

20.00

20.6

17.18

8

10.21

8

9.12

22


22

18.08

8.5

10.60

8.5

9.44

23


23

18.72

9

10.99

9

9.76

24


24

19.36





25


25

20


附錄二 氧量--氧電勢(shì)對(duì)照表(參比氣氧濃度20.6%,工作溫度700℃或750℃)

溫度(℃)

氧量%

氧電勢(shì) E(mv)

溫度(℃)

氧量%

氧電勢(shì) E(mv)

700

0.5

77.94

750

0.5

81.95

700

1

63.41

750

1

66.67

700

1.5

54.91

750

1.5

57.73

700

2

48.88

750

2

51.39

700

2.5

44.21

750

2.5

46.48

700

3

40.38

750

3

42.46

700

3.5

37.15

750

3.5

39.06

700

4

34.35

750

4

36.12

700

4.5

31.89

750

4.5

33.52

700

5

29.68

750

5

31.20

700

5.5

27.68

750

5.5

29.10

700

6

25.86

750

6

27.18

700

6.5

24.18

750

6.5

25.42

700

7

22.62

750

7

23.79

700

7.5

21.18

750

7.5

22.27

700

8

19.83

750

8

20.84

700

8.5

18.55

750

8.5

19.51

700

9

17.36

750

9

18.25

700

9.5

16.22

750

9.5

17.06

700

10

15.15

750

10

15.93

700

10.5

14.13

750

10.5

14.85

700

11

13.15

750

11

13.83

700

11.5

12.22

750

11.5

12.85

700

12

11.33

750

12

11.91

700

12.5

10.47

750

12.5

11.01

700

13

9.65

750

13

10.14

700

13.5

8.86

750

13.5

9.31

700

14

8.10

750

14

8.51

700

14.5

7.36

750

14.5

7.74

700

15

6.65

750

15

6.99

700

15.5

5.96

750

15.5

6.27

700

16

5.30

750

16

5.57

700

16.5

4.65

750

16.5

4.89

700

17

4.03

750

17

4.23

700

17.5

3.42

750

17.5

3.59

700

18

2.83

750

18

2.97

700

18.5

2.25

750

18.5

2.37

700

19

1.69

750

19

1.78

700

19.5

1.15

750

19.5

1.21

700

20.6

0.00

750

20.6

0.00



附錄B:高溫型檢測(cè)器的原理及系統(tǒng)組成

   高溫型檢測(cè)點(diǎn)的氣體溫度可達(dá)0-1400℃,高溫型是采取抽氣或正壓自噴的方式,將爐氣引入減溫器裝置內(nèi),經(jīng)擴(kuò)容、減壓、降溫后使其實(shí)際溫度降至600℃以下,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫氣體的檢測(cè)。

 由于高溫型檢測(cè)器的特殊結(jié)構(gòu),在安裝時(shí)請(qǐng)注意以下幾方面:

    1 當(dāng)待測(cè)氣體溫度在800℃以上時(shí),高溫型檢測(cè)器的取樣管應(yīng)呈垂直形式安裝,以防高溫取樣管因自重產(chǎn)生彎曲變形。

    2 如果爐氣壓力為負(fù)壓或?yàn)楹稣鲐?fù)時(shí),應(yīng)選用負(fù)壓型高溫型檢測(cè)器。以50-100Kpa壓力的壓縮風(fēng)接入抽氣系統(tǒng),調(diào)節(jié)控制閥,將被測(cè)氣體抽入采樣裝置中。

    3 如果爐氣壓力為正壓時(shí),應(yīng)選用正壓型高溫型檢測(cè)器。利用正壓自噴使待測(cè)氣體進(jìn)入采樣裝置,并通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制噴出氣體的壓力保持在微正壓狀態(tài)(50Kpa以下)。

    4 如果減溫器內(nèi)溫度過(guò)低(<150℃時(shí)),由于硫化物結(jié)露會(huì)造成噴射泵堵塞,應(yīng)采用保溫材料將減溫器進(jìn)行保溫。必要時(shí),可將壓縮風(fēng)金屬管道鋪在爐體高溫處,加蓋保溫材料,使壓縮風(fēng)加熱到>150℃再接入噴射泵,只要樣氣出口的氣體溫度>150℃噴射泵就不會(huì)堵塞。

溫馨提示

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