產(chǎn)品詳情
甘肅渭源氧化鋯氧量分析儀氧氣測量
氧化鋯氧探頭的測氧原理
氧化鋯的導(dǎo)電機理:電解質(zhì)溶液靠離子導(dǎo)電,具有離子導(dǎo)電性質(zhì)的固體物質(zhì)稱為固體電解質(zhì)。固體電解質(zhì)是離子晶體結(jié)構(gòu),靠空穴使離子運動導(dǎo)電,與P型半導(dǎo)體空穴導(dǎo)電的機理相似。本地可方便地重構(gòu)上/下路波長,從而避免O/E/O的轉(zhuǎn)換,節(jié)省相關(guān)費用。這也有助于減少時延,提供透明的比特率,有利于網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃、管理和維護(hù)。第2代ROADM多維度可重構(gòu)架構(gòu)2個維度以上互連的ROADM架構(gòu)能夠完成2個以上方向或自由度互連,可以滿足組多個環(huán)網(wǎng)或者網(wǎng)狀網(wǎng)的需求,核心器件是波長選擇開關(guān)(WSS)。WSS的特點是每個波長都可以被獨立地交換。
氧化鋯分析儀日常使用與維護(hù)需要注意事項:需要對標(biāo)定氣進(jìn)行控壓處理,通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA;標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA;過量的空氣造成爐溫下降,不但影響燃燒,還會帶走大量的熱量和灰塵,增大污染排放濃度的計算結(jié)果,同時風(fēng)量大也增加了排煙耗電量慢慢調(diào)高電源電壓,聽到功率繼電器吸合聲時,記下該吸合電壓和吸合電流。為求準(zhǔn)確,可以試多幾次而求平均值。測量釋放電壓和釋放電流也是像上述那樣連接測試,當(dāng)功率繼電器發(fā)生吸合后,再逐漸降低供電電壓,當(dāng)聽到功率繼電器再次發(fā)生釋放聲音時,記下此時的電壓和電流,亦可嘗試多幾次而取得平均的釋放電壓和釋放電流。選用一般情況下五個步驟,功率繼電器的釋放電壓約在吸合電壓的10~50%,如果釋放電壓太小(小于1/10的吸合電壓),則不能正常使用了,這樣會對電路的穩(wěn)定性造成威脅,選用工作不可靠。IT6400無論從精度還是爬升速度上,均能很好的匹配國標(biāo)中的指標(biāo)要求。安全氣囊從觸發(fā),到充氣膨脹,再到駕駛員頭部陷入氣囊,直至氣囊被壓扁的全過程不超過110ms。IT6400系列電源擁有高達(dá)1nA的解析度,小于20us的超快動態(tài)相應(yīng)時間,設(shè)計的速度切換模式可讓電壓或電流的上升波形高速無過沖,上升時間快可達(dá)150us,同時,用戶還可通過波形顯示功能實現(xiàn)示波器的體驗,讓測試更加簡便。
氧化鋯氧量分析儀技術(shù)參數(shù):
測量范圍:0.1%-25% 氧氣
基本誤差:≤±1.5%FS
響應(yīng)時間:T90小于5秒
重復(fù)性: ≤±1.0%FS
樣氣壓力:±10kpa
測量介質(zhì):主要為煙氣,或混合氣體
加熱爐電壓:85V±10%
熱偶型號:K偶
絕緣電阻:>10兆歐
鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態(tài)下 (小于-2mv)
被測氣體溫度:<700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體
氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環(huán)境內(nèi),以免產(chǎn)生安全上的問題
鋯管內(nèi)阻:700℃/空氣狀態(tài)下(正向電阻+反向電阻)/2<30歐姆
傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米(其他尺寸根據(jù)用戶需要可特制)
分析儀重量:約1-3KG
氧氣溫度650℃以下,常溫直插型,螺紋連接方式。保護(hù)管材質(zhì)可選,耐腐選316L,常規(guī)304不銹鋼。
一是由于氧化鋯管是一根陶瓷管,雖然有一定的抗熱振性能,但在停開過程中,因急冷、急熱等溫變大而可能導(dǎo)致鋯管斷裂,因此,少做一些無謂的停開操作;二是涂敷在鋯管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數(shù)不一致,使用一段時間后,容易在開停過程中產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,導(dǎo)致探頭內(nèi)阻變大,甚至損壞檢測器有的數(shù)據(jù)采集器的通道數(shù)可擴展至數(shù)百甚至數(shù)千個,但受到被測目標(biāo)尺寸的限制,這些通道數(shù)往往是理論上的,極少用在實際檢測中。紅外熱像在汽車電子檢測方面的應(yīng)用案例電路板及元器件檢測A電路板測試當(dāng)前,電子設(shè)備主要失效形式就是熱失效。而汽車作為熱能轉(zhuǎn)為動能的系統(tǒng)對電子設(shè)備的要求則更高。據(jù)統(tǒng)計,電子設(shè)備失效有55%是溫度超過規(guī)定值引起,隨著溫度增加,電子設(shè)備失效率呈指數(shù)增長。一般而言電子元器件的工作可靠性對溫度極為敏感,器件溫度在7-8℃水平上每增加1℃,可靠性就會下降5%。監(jiān)測系統(tǒng)根據(jù)采集到的各個逆變器的發(fā)電量及輻照值計算得到該逆變器系統(tǒng)中所有逆變器的發(fā)電總量及輻照總值。更進(jìn)一步地,所述的監(jiān)測系統(tǒng)將采集到的不同時間段下所有逆變器的發(fā)電總量及輻照總值繪制在橫軸為時間,且縱軸為發(fā)電總量及輻照總值的圖表中,具體為:所述的監(jiān)測系統(tǒng)將采集到的不同時間段下所有逆變器的發(fā)電總量及輻照總值繪制橫軸為時間且縱軸為發(fā)電總量為柱狀圖,并在該柱狀圖上以相同的時間橫軸為橫軸,并以輻照總值為縱軸繪制折線圖。
氧化鋯分析儀主要應(yīng)用于:包括能耗行業(yè),如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠、石油化工、造紙廠、食品業(yè)、紡織品業(yè),還包括各種燃燒設(shè)備,如城市生活垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。按檢測方式的不同,氧化鋯氧探頭分為兩大類:采樣檢測式氧探頭及直插式氧探頭。 在爐窯燃燒過程中,當(dāng)空氣過剩系數(shù)過小即氧量不足時,由于燃料未完全燃燒而導(dǎo)致熱效率降低
煙氣氧含量檢測的意義:煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃料設(shè)備與鍋爐運行完善程度的重要依據(jù),其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負(fù)荷的大小、運行配風(fēng)工況及設(shè)備密封狀況等因素有關(guān)。燃燒效率控制由來已久,上世紀(jì)60年代,曾廣泛采用CO2分析儀監(jiān)測煙道氣體中CO2含量來控制空氣消耗系數(shù)λ以達(dá)到,但CO2含量受燃料品種影響較大氧含量越小,即過量空氣系數(shù)越小,則表明化學(xué)不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加;氧含量越大,即過量空氣系數(shù)越大,則表明空氣量送入過大。因此,可通過測量并控制煙道氣體中CO、O2、CO2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ,來達(dá)到高燃燒效率過量的空氣造成爐溫下降,不但影響燃燒,還會帶走大量的熱量和灰塵,增大污染排放濃度的計算結(jié)果,同時風(fēng)量大也增加了排煙耗電量。控制煙氣氧含量,對控制燃燒過程,實現(xiàn)安全、和低污染排放是非常重要的意義。按檢測方式的不同,氧化鋯氧探頭分為兩大類:采樣檢測式氧探頭及直插式氧探頭。升溫速率的影響和選擇升溫速率不僅影響峰溫的位置,而且影響峰面積的大小,一般來說,在較快的升溫速率下峰面積變大,峰變尖銳。但是快的升溫速率使試樣分解偏離平衡條件的程度也大,因而易使基線漂移。更主要的可能導(dǎo)致相鄰兩個峰重疊,分辨力下降。較慢的升溫速率,基線漂移小,使體系接衡條件,得到寬而淺的峰,也能使相鄰兩峰更好地分離,因而分辨力高。但測定時間,需要儀器的靈敏度高。一般情況下選擇8度min-1~12度min-1為宜。任何光滑或拋光的金屬物體都可能會反射紅外輻射,這就可能給監(jiān)測管道或機械過熱部件的人帶來困難。但是氧化過的金屬或被涂上冰銅材料的金屬更容易測量。紅外熱像儀可能永遠(yuǎn)不可以“穿透”金屬物體,但金屬內(nèi)部材料造成的溫差,會反應(yīng)在金屬表層,這樣用紅外熱像儀查看,同樣可以達(dá)到檢測效果。用紅外熱像儀很容易看到這些罐子有多滿,因為里面的液體在金屬表面造成溫差熱成像能穿透塑料嗎?我們可以紅外熱像儀做一個有趣的小實驗:在一個溫暖的物體或人面前舉起一張薄薄的不透明的塑料片。