產(chǎn)品詳情
鍋爐煤改氣要根據(jù)不同的鍋爐型號(hào)確定不同的改造方案，才可以達(dá)到合理改造的目的，最終實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐向燃?xì)忮仩t改造過(guò)程。
鍋爐煤改氣的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
(1)拆除原燃煤鍋爐輔機(jī)；
(2)通過(guò)對(duì)爐膛的傳熱計(jì)算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注爐膛。為使鍋爐 后拱管避開(kāi)火焰中心位置,對(duì)原后拱管在原有坡度的基礎(chǔ)上抬高；
(3)裝設(shè)防爆門；
(4)對(duì)鍋爐本體進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)。
一般情況下應(yīng)盡量不變動(dòng)鍋爐本體受壓元件部分，只對(duì)爐拱、爐墻作局部的改造即可。
選擇正確的匹配燃燒器
結(jié)合燃?xì)鈮毫Α㈠仩t背壓阻力、送風(fēng)壓力、管道阻力等各方面情況，綜合考慮選擇適用的燃燒器。鍋爐煤改氣應(yīng)該注意的問(wèn)題
(1)小型鍋爐，由燃煤改成燃?xì)忮仩t，即由原來(lái)的負(fù)壓燃燒變?yōu)楝F(xiàn)在的微正壓燃燒，必須注意爐 墻結(jié)構(gòu)及密封問(wèn)題；
(2)防止?fàn)t膛，燃煤爐改為燃?xì)忮仩t時(shí)，當(dāng)燃油霧化不良或燃燒不完全的燃?xì)庠跔t膛或尾中 受熱面聚集時(shí)，就會(huì)發(fā)生著火或，因此，在鍋爐的適當(dāng)部位應(yīng)裝置防爆門，同時(shí)自動(dòng)化控制上應(yīng)增設(shè)點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置，以保證鍋爐安全運(yùn)行；
(3)燃燒器的選型和布置與爐膛形式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰充滿度比較好，不形成氣流死角;避 免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負(fù)荷時(shí)保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對(duì)稱中心;未燃盡的燃?xì)饪諝饣旌衔锊粦?yīng)接觸受熱面，以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速?zèng)_刷受熱面，以免受熱面熱強(qiáng)度過(guò)高使管壁過(guò)熱等。燃燒器布置還要考慮燃?xì)夤艿篮惋L(fēng)道布置合理，操作、檢查和維修方便；
(4)機(jī)械化層狀燃煤鍋爐，要改成燃?xì)忮仩t，首先應(yīng)取掉前后拱，同時(shí)考慮增加底部受熱面，以 取代爐排，防止?fàn)t排過(guò)熱燒壞；
(5)防止高溫腐蝕，由燃煤改為燃油，由于燃料油中含有鈉、釩等金屬元素有機(jī)類，經(jīng)燃燒后生 成氧化物共熔晶體的熔點(diǎn)很低，一般約為600℃左右，甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升 華后，在凝結(jié)在相對(duì)溫度較低的受熱面上，形成有腐蝕性的高溫積灰，且溫度越高腐蝕越 快。為此，改造時(shí)，應(yīng)在易受高溫腐蝕的受熱面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特種涂料，也可選用 耐高溫腐蝕性能好的材料，以提高其耐高溫腐蝕性能；
(6)燃?xì)忮仩t的對(duì)流受熱面的煙速不會(huì)受飛灰磨損條件的限制，可適當(dāng)提高煙氣流速，使對(duì)流受 熱面的傳熱系數(shù)增大，在不增加鍋爐受熱面的情況下，可以提高鍋爐的壓力，此時(shí)應(yīng)注意鍋內(nèi) 汽水分離裝置的能力，以保證蒸汽品質(zhì)，對(duì)有過(guò)熱氣的鍋爐尤為重要。
