產(chǎn)品詳情
鼎潤(rùn)專業(yè)大豆蛋白生產(chǎn)線
組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)。
一、工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻
二、設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)
三、主要有兩種生產(chǎn)線
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型 號(hào) 參 數(shù) |
DSE65-S 組織蛋白生產(chǎn)線 |
DSE77 拉絲蛋白生產(chǎn)線 |
DSE85-S 素肉食品生產(chǎn)線 |
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主機(jī)功率 |
45KW |
75.0 |
110KW |
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裝機(jī)容量 |
100KW |
150 |
190KW |
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實(shí)際耗電 |
65KW |
95.0 |
140KW |
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生產(chǎn)能力 |
200-260kg/h |
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400-600kg/h |
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外形尺寸 |
15×2.0×4.0 |
20.0*2.0*4.0 |
30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：
1、拌粉機(jī)：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗。
3、雙螺桿膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營(yíng)養(yǎng)成分，通過(guò)模具擠出，通過(guò)調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長(zhǎng)短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過(guò)更換模具得到。雙螺桿膨化機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)能，速度控制精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。
4、提升機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱。
5、多層烤箱：除去一定水分，延長(zhǎng)保質(zhì)期。
6、冷卻輸送機(jī)：冷卻至室溫，便于包裝。
五、大豆組織蛋白的特點(diǎn)：
目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機(jī)械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營(yíng)養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點(diǎn)：
1、經(jīng)過(guò)膨化機(jī)擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；
2、經(jīng)過(guò)短時(shí)高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，提高人體對(duì)蛋白的吸收消化能力，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值顯著增加；
3、膨化時(shí)，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良?xì)馕恫⒔档痛蠖沟鞍踪|(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；
4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；
5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；
6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；
7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營(yíng)養(yǎng)成分；
8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實(shí)現(xiàn)的用途廣泛。
由濟(jì)南鼎潤(rùn)機(jī)械生產(chǎn)制造研發(fā)的組織蛋白生產(chǎn)線具有適應(yīng)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)操作習(xí)慣,結(jié)合了國(guó)外技術(shù).該組織蛋白生產(chǎn)線生產(chǎn)的各種組織蛋白較國(guó)外昂貴的組織蛋白設(shè)備生產(chǎn)的組織蛋白之間的差距無(wú)限縮小。
公司售后服務(wù)承諾
1.公司售后服務(wù)人員可以提供相關(guān)產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎(chǔ)配方。
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